Mga paraan upang bawasan ang hindi natukoy na pagkonsumo ng tubig sa mga pampublikong sistema ng supply ng tubig. Paano malalampasan ang kakulangan ng mga mapagkukunan sa pananalapi sa isang negosyo Pagkawala ng mga gastos kawalan ng negosyo

Mga pagkalugi na dulot ng mga pagkukulang at iregularidad sa mga aktibidad sa ekonomiya, pananalapi o produksyon ng negosyo.

Ang mga gastos sa panahon ng pagpapatakbo ng isang negosyo ay hindi maiiwasan. Gayunpaman, may mga tinatawag na mahusay o produktibo. Ang mga ito ay natural at makatwiran. Ito ay, halimbawa, ang mga pondo na ginagamit upang bumili ng mga materyales para sa paggawa ng mga kalakal o magbayad para sa kuryente, kung wala ang kagamitan ay hindi lamang i-on at hindi gagana.

Ang mga hindi produktibong gastos ay ang mga maaaring iwasan. Ang mga naturang gastos ay nasasayang, at ang gawain ng negosyo ay bawasan ang mga ito sa pinakamababa. Makakatulong ito na mabawasan ang mga gastos sa produksyon - ang mga pagbawas sa mga naturang gastos ay isasama sa tagapagpahiwatig na ito - at, nang naaayon, dagdagan ang kita. Ang mga halimbawa ng mga hindi produktibong gastos ay ang mga binabayarang multa at pagkalugi dahil sa mga may sira na produkto na hindi maibebenta.

Kasabay nito, mayroon ding mga hindi produktibong gastos na dapat na umiiral ayon sa batas. Ito ay, halimbawa, pagbabayad ng sick leave sa iyong empleyado o pagbabayad ng tinatawag na "maternity benefits".

Mga sanhi ng hindi produktibong gastos

Ang paglitaw ng mga gastos ng ganitong uri ay pinadali ng mga sumusunod:

• mga pagkukulang sa mga aktibidad ng organisasyon;
• mga pagkabigo sa bahagi ng pamamahala, hindi napapanahong pagpapatibay ng mga pangunahing desisyon;
• paglabag sa mga tinatanggap na kasunduan;
• hindi pagsunod sa disiplina sa produksyon, kawalan ng pananagutan ng mga manggagawa;
• mga paglihis mula sa nakaplanong plano, na nagpapahintulot sa downtime;
• pagkakaiba sa pagitan ng propesyonal na pag-unlad ng mga empleyado at ang antas ng modernong pag-unlad;
• hindi makatwiran na pag-aalaga sa bahay, maaksayang pag-aaksaya ng mga mapagkukunan;
• pagbabayad para sa mga oras ng pagtatrabaho na naging hindi produktibo;
• lahat ng posibleng teknikal na pagkabigo;
• paglabag sa mga kondisyon ng imbakan para sa mga kalakal.

Bawasan ang mga gastos sa overhead

Upang pag-aralan ang sitwasyon na may kaugnayan sa dami ng magagamit na mga gastos, kinakailangan ang mga espesyalista. Pinag-aaralan at pinoproseso nila ang mga kaugnay na impormasyon. Ang nakuhang data ay ginagamit upang mahulaan ang dami ng hindi produktibong gastos sa hinaharap. Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng pagsusuri ng data na magplano ng mga karagdagang aktibidad at matukoy kung aling mga reserba ang dapat gamitin upang mabawasan ang mga gastos. Ang mga espesyalista ng kumpanya ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa mga kadahilanan tulad ng mga depekto, downtime ng produksyon, pagkasira ng produkto at pagtukoy ng mga kakulangan.

Kasal

Ang hitsura nito ay may negatibong epekto sa dami ng mga produktong inihanda para sa pagbebenta. Sa kasong ito, tumataas ang tagapagpahiwatig ng gastos, bumababa ang kita. Upang magkaroon ng mas kaunting mga may sira na kalakal, kinakailangan na panatilihin ang mahigpit na mga talaan ng mga ito. Ang responsibilidad na ito ay itinalaga sa departamento ng teknikal na kontrol. Ang mga dahilan para sa paglitaw ng mga hindi angkop na produkto para sa pagbebenta ay tinutukoy. Natukoy ang mga salarin at iba't ibang parusa ang inilalapat sa kanila.

Sa ilang mga kaso, ang sanhi ng mga depekto ay hindi napapanahong kagamitan o ang paggamit ng mababang kalidad na mga materyales. Pagkatapos ay gumawa ng mga hakbang upang iwasto ang sitwasyon: ang kagamitan ay pinalitan ng mas modernong mga bago, at ang isa pang base ay pinili para sa pagbili ng mga materyales.

Downtime

Kinakailangan din na alisin ang mga ito upang mabawasan ang bahagi ng mga hindi produktibong gastos. Ang downtime ay binabawasan ang mga margin ng kita, na nagdudulot ng pinsala sa kumpanya. Bumangon sila, halimbawa, dahil sa paghinto sa produksyon dahil sa pagkasira ng kagamitan. Upang mabawasan ang downtime, kinakailangan na maingat na subaybayan ang kondisyon ng mga teknikal na kagamitan at subaybayan ang mga oras ng pagtatrabaho.

Pagkasira at kakulangan ng produkto

Ang pag-iimbak ng mga kalakal ay dapat isagawa ayon sa mga patakaran. Ang mga hindi naka-iskedyul na inspeksyon ay isinasagawa upang malaman kung sila ay sinusunod. Kapag nagbebenta ng mga produkto, ang mga espesyalista ay dapat na ihanda nang tama ang lahat ng mga dokumento at maingat na isagawa ang mga transaksyon sa pananalapi upang maiwasan ang mga kakulangan.

Ang isang responsableng saloobin sa hindi produktibong mga gastos ay magbibigay-daan sa iyo na panatilihin ang kanilang dami sa pinakamababa at makatanggap ng mas maraming kita sa hinaharap.

Ang mga sanhi ng kakulangan sa pera ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: panloob at panlabas. Kasama sa mga panloob na kadahilanan ang mga nagmula sa mismong negosyo at tinutukoy ng mga detalye nito. Ang mga panlabas na sanhi ng mga kakulangan sa pera ay hindi nakasalalay sa negosyo. Upang malampasan ang kakulangan sa pera, mayroong dalawang pangunahing paraan na ipinapayong ipatupad nang magkakasama: pagtaas ng pag-agos at pagbabawas ng pag-agos ng mga pondo.

Ang mga kahihinatnan ng isang kakulangan sa pera ay maaaring maging lubhang hindi kasiya-siya para sa isang negosyo, at sa ilang mga kaso, nakapipinsala. Ang ilan sa mga ito ay nakalista sa ibaba.

• Mga pagkaantala sa pagbabayad ng sahod sa mga empleyado ng kumpanya.
• Isang pagtaas sa mga account na babayaran sa mga katapat (sa partikular, sa mga supplier at kontratista), mga bangko at iba pang organisasyong pinansyal at kredito.
• Isang pagtaas sa mga account na babayaran para sa mga pagbabayad sa badyet at mga extra-budgetary na pondo, pati na rin para sa iba pang mga obligasyong pagbabayad.
• Isang kapansin-pansing pagbaba sa liquidity ng mga asset ng enterprise.
• Tumaas na ikot ng produksyon dahil sa hindi napapanahong paghahatid ng mga hilaw na materyales, materyales at bahagi dahil sa hindi pagbabayad (o pagkaantala sa mga pagbabayad) sa mga supplier at kontratista.

Ang mga sanhi ng kakulangan sa pera ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: panloob at panlabas.

Kasama sa mga panloob na kadahilanan ang mga nagmula sa mismong negosyo at tinutukoy ng mga detalye nito. Ang pinakakaraniwan ay:

• Ang pagkawala ng isa o ilang malalaking mamimili ng mga produkto (gawa, serbisyo), kaya isang kapansin-pansing pagbaba sa mga volume ng benta.
• Mga kahinaan sa pagpaplano at pamamahala ng hanay ng produkto ng negosyo, na maaari ring maging sanhi ng pagbaba ng mga benta.
• Maling pagpapatupad ng pagpaplano sa pananalapi sa negosyo o kakulangan ng pagpaplano sa pananalapi.
• Kakulangan ng isang pinakamainam na istraktura ng organisasyon para sa mga serbisyo sa pananalapi ng negosyo.
• Kakulangan ng management accounting. Sa kasalukuyan, ang accounting lamang ay malinaw na hindi sapat para sa epektibong pamamahala ng negosyo.
• Pagkawala ng kontrol sa mga gastos sa negosyo.
• Hindi makatwiran na paggamit ng mga kita na natitira sa pagtatapon ng negosyo.
• Mababang kwalipikasyon ng mga tauhan ng enterprise, pangunahin ang accounting, financial at management accounting specialist.

Ang mga panlabas na sanhi ng mga kakulangan sa pera ay hindi nakasalalay sa negosyo. Maaaring kabilang dito ang mga sumusunod:

• Matinding kumpetisyon mula sa iba pang mga producer ng mga katulad na kalakal (gawa, serbisyo).
• Ang paglitaw ng isang krisis sa hindi pagbabayad.
• Pamamahagi ng mga di-monetary na paraan ng pagbabayad (mga transaksyon sa barter, offset ng mutual claim, atbp.).
• Mga kakulangan o makabuluhang pagtaas sa mga presyo ng enerhiya.
• Mga pagkalugi mula sa pag-export ng mga produkto na sanhi ng pagbaba ng halaga ng palitan ng pera.
• Hindi pagkakapare-pareho ng batas sa buwis, presyon mula sa mga awtoridad sa buwis.
• Mataas na halaga ng mga pautang at iba pang hiniram na pondo.
• Inflation.

Upang malampasan ang kakulangan sa pera, mayroong dalawang pangunahing paraan na ipinapayong ipatupad nang magkakasama: pagtaas ng pag-agos at pagbabawas ng pag-agos ng mga pondo.

Paano dagdagan ang daloy ng salapi

Ang isa sa mga pinakakaraniwang paraan upang mapataas ang daloy ng pera sa isang negosyo ay ang pagbebenta o pag-arkila ng mga hindi kasalukuyang asset. Kasabay nito, ang pagbebenta ay nagbibigay ng panandalian at nag-iisang pag-agos ng cash (maliban sa mga kaso kung saan ang mga hindi kasalukuyang asset ay ibinebenta nang installment), at ang pag-upa ay nagsisiguro ng patuloy na daloy ng cash sa buong panahon ng pag-upa.

Ang isang medyo epektibong paraan upang mapataas ang daloy ng pera ay ang pag-optimize at pagrarasyonal sa hanay ng mga produkto. Ito ay tila lubos na lohikal: bakit gumawa ng mga kalakal (gumanap ng trabaho, magbigay ng mga serbisyo) na hindi hinihiling sa merkado o limitado ang pangangailangan? Dapat na i-reorient ang produksyon sa mas kasalukuyang hanay.

Sa mga kondisyon ng hindi pagbabayad o labis na paglaganap ng mga di-cash na paraan ng pagbabayad, isang buo o bahagyang mekanismo ng prepayment ay maaaring gamitin upang mapataas ang cash inflow. Sa kasong ito, ang mga mamimili at customer ay binibigyan ng mahigpit na kondisyon: ang mga produkto ng kumpanya ay ibibigay lamang pagkatapos matanggap ang isang paunang bayad sa bank account o sa cash desk ng kumpanya.

Maaaring gamitin ang prepayment kasabay ng isa pang epektibong paraan upang mapataas ang daloy ng pera - ang pagbuo at pagpapatupad ng isang sistema ng mga diskwento para sa mga mamimili at customer (mas malaki ang halaga ng prepayment, mas malaki ang diskwento). Mas mainam na huwag magbenta ng kahit ano nang walang paunang bayad o ibenta ito nang may karagdagang markup.

Upang malutas ang mga kasalukuyang problema sa pananalapi, maaari kang gumamit ng isang panandaliang mekanismo ng pagtustos sa isang bangko o iba pang institusyong pinansyal. Sa maraming mga kaso, ito ay mas maginhawang hindi upang maakit ang isang pautang, ngunit upang buksan ang isang linya ng kredito. Kapag ang isang kumpanya ay nabigyan ng pautang, ang lahat ng pera sa ilalim ng kasunduan ay ililipat sa kasalukuyang account. Pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, dapat ibalik ng kumpanya ang halagang ito sa bangko na may interes.

Tulad ng para sa linya ng kredito, sa kasong ito ang mga pondo ay hindi inililipat sa kasalukuyang account ng kumpanya. Kung kinakailangan, ang kumpanya ay may pagkakataon sa anumang oras na kunin ang kinakailangang halaga at ilipat ito sa destinasyon nito. Maaaring maubos ang halaga ng linya ng kredito sa isa o higit pang mga pagbabayad. Sa kasong ito, kinakalkula ang interes para sa aktwal na paggamit ng mga pondo.

Ang isang linya ng kredito, tulad ng isang pautang, ay ibinibigay para sa isang tiyak na panahon, halimbawa, isang taon. Nangangahulugan ito na sa panahon ng taon ang negosyo ay maaaring magbayad kung kinakailangan gamit ang mga hiniram na pondo hanggang sa halaga ng linya ng kredito. Halimbawa, ang isang kumpanya ay agad na kailangang magbayad ng isang supplier ng 300,000 rubles (ipagpalagay natin na ang isang bangko ay nagbukas ng isang linya ng kredito sa halagang 1,000,000 rubles). Binabayaran ng kumpanya ang halagang ito sa pamamagitan ng linya ng kredito; makalipas ang ilang araw, kapag ang sitwasyon sa pananalapi ay nagpapatatag (halimbawa, isang malaking halaga ang binayaran ng bumibili ng mga produkto), ibinabalik ng kumpanya ang 300,000 rubles na ito sa bangko. Kung ibinalik ang halagang ito, halimbawa, pagkatapos ng 5 araw, ang kumpanya ay kailangang magbayad lamang ng interes para sa 5 araw na ito.

Kung ang kumpanya ay may sariling mga pagbabahagi (bond), kung gayon ang sitwasyon sa pananalapi ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng karagdagang isyu ng mga mahalagang papel na ito. Gayunpaman, ang sistematikong paggamit ng pamamaraang ito ay maaaring humantong sa kanilang pamumura.

Ang isa pang paraan upang mapataas ang daloy ng mga pondo sa isang negosyo ay ang paghahanap ng isang potensyal na mamumuhunan, na maaaring isang legal na entity o indibidwal na gustong mamuhunan ng pera sa negosyo upang makatanggap ng karagdagang mga dibidendo mula sa mga aktibidad nito.

Ang isa pang medyo karaniwang paraan ng pagpapalaki ng mga pondo ay ang pagbebenta ng mga natanggap ng kumpanya. Ipagpalagay natin na ang isang mamimili (o ilang mamimili) ay may malaking utang sa kumpanya para sa mga kalakal at materyales na natanggap (ginawa ang trabaho, mga serbisyong ibinigay), ngunit hindi kayang bayaran ang mga kalakal na ito. Upang makakuha ng hindi bababa sa bahagi ng pera nito, maaaring ibenta ng isang kumpanya ang mga natanggap nito sa isang taong sumang-ayon na bilhin ito (siyempre, sa isang makabuluhang diskwento, na sa ilang malubhang kaso ay umabot sa 50%).

Paano bawasan ang paggastos ng pera

Ang isa sa pinakasikat na paraan upang bawasan ang paggasta ng mga pondo ay ang pagpapaliban ng mga pagbabayad sa kasalukuyang mga obligasyon. Sa ilang mga kaso, ang mga nagpapautang ay nagbibigay ng ganitong pagpapaliban, ngunit kadalasan ang isang kumpanyang nakakaranas ng mga problema sa pananalapi ay naantala ang mga pagbabayad nang walang pahintulot ng mga supplier.

Maaari mo ring bawasan ang pag-agos ng pera sa pamamagitan ng pagsusuri sa istraktura ng gastos ng negosyo at pag-optimize nito. Nalalapat ito hindi lamang sa produksyon, kundi pati na rin sa pangkalahatang negosyo, komersyal at iba pang mga gastos.

Upang makatipid ng pera, ang isang negosyo ay dapat gumamit ng iba't ibang mga sistema ng mga diskwento na ibinigay ng mga supplier, halimbawa: ang isang diskwento ay maaaring maitatag para sa maagang pagbabayad o para sa pagbili ng isang malaking batch ng mga kalakal.

Kung ang isang negosyo ay nagsasagawa ng mga aktibidad sa pamumuhunan, kung gayon upang ma-optimize ang mga daloy ng salapi, maaaring baguhin ang programa nito. Malinaw, sa kaso ng malubhang kahirapan sa pananalapi, ipinapayong iwanan ang mga pamumuhunan o iba pang mga pamumuhunan sa pananalapi sa pabor sa paglutas ng mga problema sa pagpindot.

Upang bawasan ang gastos ng mga pondo, maaari kang lumipat sa ilang mga supplier sa mga paraan ng pagbabayad na hindi monetary: barter, offset, mga settlement na may mga bill, atbp. Halimbawa, kapag nagsasagawa ng barter operation, kasabay nito ay may pagtitipid ng pera at sa parehong oras ang pagbebenta ng mga item sa imbentaryo. Ang mga pangunahing bentahe ng mga transaksyon sa barter (mula sa punto ng view ng enterprise na nagbabayad ng utang).

• Makabuluhang pagbawas sa paggasta sa pera habang pinapanatili ang mga nakaraang dami ng produksyon.
• Bayaran ang utang nang hindi gumagastos ng pera.
• Ang posibilidad ng mga pag-aayos sa mga katapat sa kaganapan na ang mga account ng kumpanya ay nagyelo (halimbawa, sa kahilingan ng mga awtoridad sa buwis).
• Ang kakayahan, kahit na sa mahihirap na sitwasyon sa pananalapi, na tumanggi na akitin ang mga hiniram na pondo upang mapanatili ang isang tuluy-tuloy na ikot ng produksyon.
• Sa ilang mga kaso, ang halaga ng mga kontrata ng barter ay mas mababa kaysa sa mga regular na cash. Ito ay dahil sa ang katunayan na kapag nagsasagawa ng mga transaksyon sa barter kung minsan ay posible na bawasan ang halaga ng mga buwis na binabayaran.

Dapat pansinin na ang mga transaksyon sa barter ay may kanilang mga disadvantages, na higit sa lahat ay dahil sa mga pakinabang na nakalista sa itaas at sa ilang paraan ay kumakatawan sa kanilang mirror image. Halimbawa, sa halip na cash, ang kumpanya ng may utang ay tumatanggap ng mga item sa imbentaryo na kailangan pang ibenta sa isang tao. Kasabay nito, may mga karagdagang gastos na nauugnay sa pag-iimbak at pagbebenta ng mga natanggap na halaga. Para sa may utang, ang halaga ng isang barter contract ay maaaring mas mataas kaysa sa halaga ng isang regular na kontrata dahil sa bahagyang pagtaas sa halaga ng mga buwis na binayaran ng cash. Samakatuwid, hindi laging posible na hikayatin ang nagpautang na pumasok sa isang transaksyon ng barter na may paunang kasunduan sa isang paraan ng pagbabayad sa pananalapi: kadalasan ang pagpipiliang ito ay posible lamang kapag ang utang ay walang pag-asa.

Ang isa pang epektibong paraan upang makatipid ng pera para sa isang manufacturing enterprise ay ang lumipat sa pagtatrabaho sa mga hilaw na materyales na ibinibigay ng customer (kinuha mula sa isa pang negosyo para sa pagproseso). Nai-save nito ang organisasyon mula sa pagbabayad ng mga hilaw na materyales sa cash.

Sa modernong mga kondisyon sa ekonomiya, mahalaga na bawasan ang mga pagkalugi at hindi produktibong gastos sa mga negosyo at asosasyon sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga pagkukulang sa organisasyon ng proseso ng produksyon at pagbebenta ng mga produkto.

Ang mga hindi produktibong gastos ay hindi planado (sapilitang) aktwal na mga gastos sa materyal ng isang negosyo na lumitaw bilang isang resulta ng mga paglabag sa mekanismong pang-ekonomiya nito, na ginawa kapwa ng negosyo mismo at ng iba pang mga pang-ekonomiyang katawan, na negatibong nakakaapekto sa mga huling resulta ng mga operasyon. Ang mga pangunahing sanhi ng mga paglabag sa mekanismo ng ekonomiya:

on-farm - binubuo ng mga pagkukulang sa organisasyon ng produksyon at proseso ng paggawa, tinitiyak ang pagpapalabas ng mga de-kalidad na produkto, logistik ng produksyon, mga kondisyon at pamamaraan para sa pagtupad ng sariling mga obligasyon sa kontraktwal, pag-aayos ng kargamento at pagbebenta ng mga natapos na produkto (mga kalakal ) sa mga mamimili, magtrabaho upang dalhin sa hustisya ang mga responsable sa pag-aakala ng mga hindi produktibong gastos ng negosyo;

panlabas - binubuo ng mga iligal na aksyon ng mga supplier, mga organisasyon ng transportasyon at iba pang mga katapat, na ipinahayag sa hindi katuparan o hindi wastong pagtupad ng mga obligasyong kontraktwal na ipinapalagay para sa logistik ng negosyo o ang pagbebenta (pagpapadala) ng mga natapos na produkto (mga kalakal).

Ang mga hindi produktibong gastos at pagkalugi ay kinabibilangan ng:

Pagkalugi sa kasal.

Mga pagkalugi na nauugnay sa mga gastusin sa hindi pagpapatakbo:

Mga hindi produktibong gastos na nauugnay sa mga gastos sa produksyon:

pagkalugi mula sa downtime dahil sa panloob na mga kadahilanan ng produksyon;

pagkalugi mula sa underutilization ng mga bahagi, assemblies at teknolohikal na kagamitan;

pagkalugi mula sa pagsusulat ng mga kakulangan at pinsala sa mga item sa imbentaryo kung wala ang mga responsable o ang pagbawi nito ay tinanggihan ng korte.

Iba pang mga hindi produktibong gastos:

mga pagbabayad sa mga empleyado na inilabas mula sa negosyo dahil sa muling pag-aayos o pagpuksa nito, gayundin dahil sa pagbawas sa bilang ng mga empleyado at kawani.

Ang isa sa mga pangunahing gawain ng accounting para sa mga gastos sa produksyon ay ang moderno at maaasahang pagkilala at pagpapasiya ng mga hindi produktibong gastos at pagkalugi na natamo mula sa mga depekto, downtime, kakulangan at pinsala sa mga materyal na ari-arian. Ang impormasyon sa accounting ay nagpapahintulot din sa amin na itatag ang mga dahilan at ang mga responsable para sa hindi makatwiran na paggamit ng mga pondo ng negosyo.

1. Accounting para sa mga depekto.

Ang mga pagtanggi ay kumakatawan sa mga hindi produktibong gastos ng mga mapagkukunan ng produksyon. Binabawasan nito ang output ng mga angkop na produkto at pinatataas ang kanilang gastos.

Ang mga depekto sa produksyon ay itinuturing na mga produkto (mga produkto), semi-tapos na mga produkto, mga pagtitipon, mga bahagi at istruktura na hindi nakakatugon sa mga itinatag na pamantayan o teknikal na mga pagtutukoy sa kalidad at hindi magagamit para sa kanilang nilalayon na layunin o ginagamit lamang pagkatapos ng karagdagang mga gastos upang alisin umiiral na mga depekto.

Ang mga kinakailangan para sa kalidad ng produkto ay tumataas, kaya ang mga departamento ng teknikal na kontrol at iba pang mga serbisyo ng negosyo ay nahaharap sa gawain ng napapanahong pagkilala, pagsusuri at pag-iwas sa mga depekto. Sa partikular, ang trabaho ay ginagawa upang maiwasan ang mga depekto sa pamamagitan ng pagpapakilala ng pinagsama-samang sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto at mahusay na paggamit ng mga mapagkukunan.

Sa mabisang paglaban sa kasal, ang isang maayos na organisadong pagtutuos ng mga pagkalugi, pagtukoy sa mga sanhi at mga salarin ay napakahalaga. Ang isang mahalagang papel ay ibinibigay sa pagpapatakbo ng accounting sa mga lugar ng paglitaw, na isinasagawa ng departamento ng teknikal na kontrol ng negosyo.

Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang mga depektong natukoy sa produksyon ay dapat na idokumento. Kung may nakitang depekto, ang mga empleyado ng departamento ng teknikal na kontrol ay gumagawa ng naaangkop na mga tala sa mga pangunahing dokumento para sa pagtatala ng produksyon (mga order sa trabaho, mga ulat, mga sheet ng ruta).

Ang pinakakaraniwang dokumento para sa pagpaparehistro ng isang depekto ay isang gawa (paunawa ng depekto), kung saan ang mga empleyado ng serbisyo ng teknikal na kontrol ay nagpapahiwatig ng pangalan ng tinanggihang produkto, ang teknikal na numero nito, ang bilang ng operasyon kung saan nakita ang depekto; mga code para sa uri at dahilan ng kasal; ang mga may kasalanan ng kasal; halaga ng kasal; halagang mababawi mula sa mga salarin; marka mula sa receiving workshop o warehouse tungkol sa pagtanggap ng mga tinanggihang produkto.

Ang sertipiko ng kasal ay naglalaman ng isang espesyal na seksyon para sa pagkalkula ng kasal sa pamamagitan ng mga item ng direktang gastos. Ang kilos ay nakasulat sa dalawang kopya at nilagdaan ng controller ng technical control department, ang foreman at ang pinuno ng seksyon o workshop. Ang isang kopya, kasama ang mga may sira na produkto, ay ipinapadala sa depektong bodega, ang isa pa sa dispatch bureau (kagawaran ng produksyon), at pagkatapos ay sa departamento ng accounting. Ang batas ay inaprubahan ng pinuno ng negosyo, na nagpasya sa pamamaraan para sa pagtanggal ng mga pagkalugi mula sa mga depekto - sa gastos ng mga nagkasala na partido o sa gastos ng produksyon.

Ang pag-uuri nito ay may malaking kahalagahan sa pag-aayos ng accounting ng mga depekto at pagtukoy ng mga pagkalugi mula sa kanila sa pamamagitan ng mga lugar ng paglitaw, mga sanhi at mga may kasalanan.

Ayon sa likas na katangian ng natukoy na mga depekto, ang depekto ay nahahati sa naitatama at hindi na maibabalik (pangwakas). Ang mga naitatama na depekto ay kinabibilangan ng mga piyesa, assemblies, mga produkto na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga pamantayan o teknikal na mga detalye pagkatapos ng pagwawasto ng mga depekto, kung ang naturang pagwawasto ay teknikal na posible at matipid na magagawa. Kung imposibleng itama ang depekto o ang mga gastos sa pagwawasto ay lalampas sa mga pagkalugi mula sa mga depekto, ang mga bahagi, asembliya, produkto, at trabahong ito ay inuri bilang panghuling mga depekto.

Batay sa lokasyon ng pagtuklas, ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng mga panloob na depekto, na nakita sa anumang lugar ng produksyon bago ipadala sa mamimili, at mga panlabas na depekto, na tinukoy ng mamimili (bumili) sa panahon ng pagtanggap o paggamit.

Bilang karagdagan, ang pag-aasawa ay inuri ayon sa mga uri, sanhi at mga salarin ng paglitaw nito.

Ang lahat ng mga transaksyong may kinalaman sa mga depekto ay isinasaalang-alang sa sintetikong aktibong pagkalkula account 28 "Mga depekto sa produksyon". Ang pag-debit ng account na ito ay sumasalamin sa: para sa mga hindi na mababawi na mga depekto - mga gastos, ang halaga ng mga tinanggihang produkto, at para sa mga naitatama na mga depekto - mga gastos na nauugnay sa pagwawasto nito. Sa panig ng kredito, ang mga invoice ay sumasalamin sa mga halaga na bahagyang nagbabawas sa mga pagkalugi mula sa mga depekto: mga pagbabawas mula sa mga responsable para sa mga depekto (mga empleyado ng negosyo, mga supplier ng mga hilaw na materyales at materyales, atbp.) at ang halaga ng maibabalik na basura sa presyo ng posibleng paggamit, pati na rin ang halaga ng hindi na mapananauli na mga depekto na nauugnay sa mga gastos ng pangunahing produksyon.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng debit at credit turnover, i.e. ang paunang balanse sa account 28 ay kumakatawan sa mga pagkalugi mula sa mga depekto sa katapusan ng buwan na kasama sa halaga ng produksyon sa ilalim ng costing item ng parehong pangalan. Kaya, ang account 28 ay sarado sa pamamagitan ng paglilipat ng balanse (ang halaga ng mga pagkalugi mula sa mga depekto) sa halaga ng produksyon.

Ang analytical accounting sa account 28 ay isinasagawa para sa mga indibidwal na workshop, mga uri ng produkto, mga item sa gastos at mga salarin sa pahayag 14 "Mga pagkalugi mula sa mga depekto" kapag gumagamit ng journal-order form ng accounting.

Ang pahayag 14 ay inilaan upang isaalang-alang ang mga natukoy na pagkalugi:

mula sa kakapusan sa kasalukuyang trabaho na binawasan ang labis nito;

mula sa write-off ng mga bahagi at asembliya mula sa produksyon dahil sa modernisasyon ng mga manufactured na produkto;

mula sa mga depekto sa produksyon, kabilang ang mga pagkalugi na nauugnay sa pinsala sa mga semi-tapos na produkto sa panahon ng pag-setup ng kagamitan.

Ang halaga ng mga depekto at pagkalugi mula dito ay makikita sa pahayag 12 "Mga gastos sa pamamagitan ng mga tindahan" at journal-order 10, at ang kabayaran para sa mga pagkalugi ay nasa journal-warrant 10/1 kapag ginagamit ang journal-order form ng accounting.

Ang Statement 12, na binuksan para sa buwan, ay isinasaalang-alang ang mga gastos sa produksyon ayon sa workshop; upang ipakita ang mga gastos para sa mga indibidwal na workshop, ang mga loose leaf sheet na ibinigay para sa pahayag ay ginagamit. Ang accounting para sa mga gastos ng pangunahing mga tindahan ng produksyon ay isinasagawa sa magkahiwalay na mga pahayag nang hiwalay mula sa mga gastos ng mga pantulong na tindahan ng produksyon. Sa malaking bilang ng mga workshop, mabubuksan ang mga pahayag para sa magkakahiwalay na grupo.

Sa accounting, ang mga pagkalugi mula sa kasal ay sumasalamin sa:

Talahanayan 78

Pagsusulatan ng account

		1.1. Mga gastos para sa pagwawasto ng panloob at panlabas na mga depekto: mga materyal na gastos, kabilang ang gastos ng trabaho at serbisyo, ng mga third-party na negosyo, pati na rin ang mga industriya ng serbisyo at mga sakahan; mga accrual para sa sahod ng mga manggagawa at mga halaga ng reserba para sa bayad sa bakasyon; mga bawas sa sahod ng mga manggagawa; mga gastos sa paglalakbay (representasyon kapag tinatanggihan ang mga produkto, gumaganap ng trabaho upang iwasto ang mga depekto sa mamimili); mga gastos sa transportasyon na nauugnay sa pagwawasto ng mga panlabas na depekto sa lokasyon ng mga mamimili; bahagi ng mga gastos sa overhead na maiuugnay sa halaga ng mga depekto; 1.2. Gastos ayon sa pamantayan (nakaplanong) gastos ng mga panloob na depekto sa huling produkto 1.3. Mga hindi nabayarang gastos para sa mga depekto na nauugnay sa kalidad at hanay ng mga ibinibigay na materyales (mga halaga ng hindi nasisiyahang paghahabol sa arbitrasyon) 1.4 Mga halaga ng mga gastos sa transportasyon na ibinalik sa mga customer kaugnay ng pagbabalik ng mga may sira na produkto
		2. Mga halagang inilaan upang mabawasan ang mga pagkalugi mula sa mga depekto Ang halaga ng mga materyal na asset sa mga presyo ng posibleng paggamit o pagbebenta, natanggap sa bodega ng mga pangalawang mapagkukunan at natanggap mula sa pag-disassembling ng mga tinanggihang produkto 2.2 Mga halagang ipinagkait mula sa sahod ng mga responsable sa kasal alinsunod sa kasalukuyang batas upang mabayaran ang mga pagkalugi mula sa kasal
		Isulat ang mga pagkalugi mula sa mga depekto bilang mga gastos sa produksyon Kabuuang halaga ng mga pagkalugi mula sa mga depekto sa pangunahin at pantulong na mga paglilitis (gastos ng mga huling depekto kasama ang mga gastos para sa mga naitatama na mga depekto na binawasan ang mga halagang maiuugnay sa pagbabawas ng mga pagkalugi mula sa mga depekto

2. Accounting para sa mga pagkalugi mula sa downtime

Bilang resulta ng mga problema sa teknolohiya at organisasyon, nangyayari ang downtime ng mga manggagawa, makina at mekanismo. Kinakatawan nila ang isang hindi produktibong pagkawala ng mga pondo at paggawa dahil sa hindi gaanong paggamit ng mga kagamitan at paggawa at mga produktong hindi natanggap para sa kadahilanang ito. Ang downtime ay nagpapataas ng mga gastos sa produksyon, nakakabawas ng kita, at nakakasira sa negosyo. Samakatuwid, isinasaalang-alang ang downtime, ang pagsusuri sa kanilang mga sanhi at ang mga responsable para sa kanilang paglitaw ay napakahalaga para sa pagtukoy ng mga reserba para sa pagtaas ng produktibidad ng paggawa at pagtaas ng output ng produksyon.

Pagkalugi mula sa downtime - hindi produktibong mga gastos ng mga hilaw na materyales, materyales, gasolina, payroll at mga kaugnay na gastos bilang resulta ng hindi planadong pagsasara ng mga indibidwal na makina, workshop o buong produksyon.

Ang downtime sa mga negosyo ay nahahati sa buong araw at intra-shift at nangyayari para sa panlabas at panloob na mga kadahilanan. Kasama sa mga panlabas ang downtime na dulot ng pagkaantala sa supply ng kuryente ng mga organisasyon ng supply ng enerhiya, tubig, singaw, pati na rin ang mga hilaw na materyales, gasolina at ekstrang bahagi ng mga supplier. Ang panloob na downtime ay nangyayari dahil sa kasalanan ng negosyo mismo dahil sa iba't ibang mga problema sa produksyon at organisasyon: hindi pagkakapare-pareho, paglabag sa produksyon at teknolohikal na disiplina (kakulangan ng teknikal na dokumentasyon, hindi napapanahong paghahatid ng mga gawain, kawalan o malfunction ng mga tool at device). Ang mga responsable para sa downtime ay kinabibilangan ng: mga supplier; mga kagawaran at serbisyo ng negosyo; mga workshop ng mga negosyo; pangangasiwa; manggagawa.

Ang negosyo ay dapat bumuo ng isang listahan ng mga sanhi at mga salarin ng downtime. Sa lahat ng kaso ng downtime ng manggagawa nang higit sa 15 minuto, inilabas ang isang simpleng sheet, na nagpapahiwatig hindi lamang ang mga pangalan at numero ng tauhan ng mga manggagawa, ang mga uri at bilang ng mga idle machine, ang simula, pagtatapos at tagal ng downtime, ngunit gayundin ang mga code ng mga sanhi at salarin nito alinsunod sa mga katawagang binuo sa mga negosyo.

Kapag ang isang pagawaan, site, indibidwal na produksyon o negosyo sa kabuuan ay tumigil, isang aksyon ang iginuhit, na nagpapaliwanag ng dahilan nang detalyado at naglilista ng lahat ng mga gastos at pagkalugi na dulot ng downtime.

Kasama sa mga pagkalugi sa downtime ang:

sahod na may mga bawas para sa mga manggagawa sa produksyon para sa downtime;

karagdagang bayad sa mga manggagawang nagtatrabaho sa ibang mga trabaho;

ang halaga ng mga hilaw na materyales, materyales, gasolina, enerhiya na hindi produktibong ginagastos sa panahon ng downtime;

bahagi ng mga gastos para sa pagpapanatili at pagpapatakbo ng makinarya at kagamitan.

Ang nasabing mga pagkalugi na nagreresulta mula sa mga panlabas na kadahilanan ay dapat isaalang-alang bilang bahagi ng mga pangkalahatang gastos sa negosyo, at panloob - sa pangkalahatang mga gastos sa produksyon sa ilalim ng item na "Mga pagkalugi mula sa downtime."

Depende sa tagal, ang downtime ay nahahati sa intra-shift at whole-shift. Ang intra-shift downtime ay ibinibigay sa isang sheet ng downtime, at karagdagang makikita sa working time sheet na may letrang B. Ang whole-shift downtime ay kadalasang nangyayari para sa panlabas na mga kadahilanan at sumasaklaw sa mga manggagawa ng buong seksyon o workshop. Ang mga downtime na ito ay minarkahan sa report card na may letrang P at idodokumento sa pamamagitan ng pag-isyu ng aksyon na may listahan ng mga manggagawang kalahok sa downtime.

Maaaring gamitin ang downtime, i.e. Sa panahong ito, ang mga manggagawa ay tumatanggap ng mga bagong gawain at itinalaga sa ibang mga trabaho. Ang trabaho ay pormal sa pamamagitan ng pag-isyu ng mga utos sa trabaho alinsunod sa pamamaraan para sa pagbabayad sa mga rate ng piraso o sa pagpapanatili ng mga karaniwang kita. Ang downtime sheet ay nagpapahiwatig ng numero ng order ng trabaho at ang oras na nagtrabaho.

Sa accounting, ang accounting para sa downtime ay makikita:

Talahanayan 79

Pagsusulatan ng account

		Halaga ng gasolina sa mga presyo ng accounting, natupok sa panahon ng downtime
		Halaga ng enerhiya (binili at sariling henerasyon) na natupok sa panahon ng downtime
		Mga halaga ng pagkalugi mula sa downtime na hindi binabayaran ng mga salarin para sa mga paghahabol na hindi nasiyahan sa pamamagitan ng arbitrasyon o hukuman para sa mga paghahatid, transportasyon, suplay ng enerhiya, at mga paglabag sa iba pang mga relasyon sa ekonomiya
		Mga sahod na may mga naipon na bawas sa panahon ng downtime o sapilitang paghinto ng produksyon para sa iba't ibang dahilan (panloob at panlabas)
		Karagdagang pagbabayad para sa oras na ginugol sa paggawa ng hindi gaanong kasanayang trabaho (mga karagdagang pagbabayad hanggang sa average na kita, mga pagbabayad ng mga pagkakaiba sa pagitan ng grado)
		Ang mga pagkalugi mula sa downtime dahil sa mga panlabas na kadahilanan na hindi nabayaran ng salarin ay makikita.

3. Pag-account para sa mga pagkalugi mula sa pinsala at kakulangan ng mga item sa imbentaryo.

Alinsunod sa kasalukuyang batas, ang mga kakulangan at pagkalugi mula sa pinsala, ang pagnanakaw ng mga materyal na mapagkukunan, kabilang ang mga kasalukuyang ginagawa at mga natapos na produkto, dahil sa kasalanan ng mga taong responsableng materyal at mga opisyal ay napapailalim sa kabayaran. Maaaring may mga kaso kapag ang mga salarin ay wala o ang hukuman ay tumangging makabawi mula sa mga salarin. Kung gayon ang mga kakulangan at pagkalugi mula sa pinsala sa mga materyal na ari-arian at hindi natapos na produksyon ay itinuturing na hindi produktibong mga gastos.

Ang pagkakaroon ng mga pagkalugi mula sa pagkasira at mga kakulangan ay resulta ng hindi makatwiran na paggamit ng imbentaryo, hindi epektibong organisasyon ng supply at warehousing, kakulangan ng mga instrumento sa pagtimbang at pagsukat ng mga lalagyan at natutukoy sa pamamagitan ng pagsasagawa ng imbentaryo.

Talahanayan 80

Pagsusulatan ng account

		Natukoy ang kakulangan ng mga imbentaryo
		Ang halaga ng mga kakulangan ay makikita sa loob ng mga limitasyon ng natural na mga pamantayan sa pagkawala
		Sinasalamin ang halagang mababawi mula sa mga nagkasalang partido para sa nawawala o napinsalang mahahalagang bagay
		Ang pagkakaiba sa pagitan ng narekober at halaga ng libro ng kakulangan o pagkawala ay isinasawi bilang di-operating na kita
		Reimbursement ng mga halaga ng mga nagkasalang partido
		Ang pagkakaiba sa pagitan ng nakolekta at halaga ng libro ay isinasawi kapag natanggap ang bayad.
		Ang aktwal na halaga ng nawasak at nawala na mga ari-arian dahil sa mga natural na sakuna at sunog ay makikita

Iba pang mga hindi produktibong gastos.

Malaki ang naiimpluwensyahan ng antas ng mga gastos sa produkto, kasama ang mga pagkalugi mula sa mga depekto, downtime, mga kakulangan at pinsala sa mga mahahalagang bagay, at iba pang hindi produktibong gastos:

mga benepisyong binayaran batay sa mga desisyon ng korte bilang resulta ng pagkawala ng kakayahang magtrabaho dahil sa mga pinsalang nauugnay sa trabaho;

mga pagbabayad sa mga empleyado na inilabas mula sa negosyo na may kaugnayan sa muling pag-aayos at pagpuksa nito, pati na rin na may kaugnayan sa pagbawas ng mga empleyado at kawani.

Ang pagpuksa ng isang negosyo ay isinasagawa sa pamamagitan ng desisyon ng may-ari o isang katawan na pinahintulutan niya, o sa pamamagitan ng desisyon ng korte sa mga sumusunod na kaso:

pagdedeklara sa kanya ng bangkarota;

sistematikong pagsasagawa ng mga aktibidad na salungat sa mga layunin ng negosyo, alinman nang walang wastong pahintulot (lisensya) o ipinagbabawal ng batas;

kung ang mga aksyon sa pagtatatag ng negosyo ay idineklara na hindi wasto.

Ang pagbawas sa bilang o kawani ng mga empleyado ay maaaring mangyari alinman sa pamamagitan ng isang aktwal na pagbawas sa trabaho o sa panahon ng iba't ibang teknikal at organisasyonal na mga hakbang (pagpapakilala ng mga bagong kagamitan) na ginagawang posible upang mabawasan ang bilang ng mga empleyado, kahit na ang dami ng trabaho ay nananatiling hindi nagbabago o nadadagdagan pa.

Dahil sa pagbawas sa bilang, ang mga manggagawa ay kadalasang natatanggal sa trabaho, at sa mga pagbawas ng kawani, ang mga manggagawa na ang mga posisyon ay kasama sa talahanayan ng mga tauhan ay tinanggal.

Sa pagtatapos ng isang kontrata sa pagtatrabaho dahil sa pagpuksa ng isang negosyo o ang pagpapatupad ng mga hakbang upang mabawasan ang bilang (mga tauhan) ng mga empleyado, ang severance pay ay binabayaran sa halagang hindi bababa sa tatlong beses ang average na buwanang suweldo. Ang halaga ng benepisyo ay tumataas depende sa haba ng serbisyo sa isang ibinigay na tagapag-empleyo sa paraan at sa ilalim ng mga kondisyong itinatadhana ng kolektibong kasunduan (kasunduan).

Ang severance pay ay binabayaran anuman ang katotohanan na ang empleyado ay binigyan ng babala tungkol sa paparating na pagpapaalis.

Pananagutan ng mga employer, alinsunod sa batas, ang pananagutan sa pananalapi para sa pinsalang dulot ng pinsala sa mga empleyado ng pinsala o iba pang pinsala sa kalusugan na nauugnay sa paggamit ng kanilang mga tungkulin sa paggawa.

Ang katibayan ng pagkakasala ng employer ay maaaring isang ulat sa aksidente sa industriya, isang hatol o desisyon ng korte, isang resolusyon ng tagausig, isang pagtatanong o katawan ng paunang pagsisiyasat, isang desisyon na magpataw ng isang administratibo o parusang pandisiplina sa mga may kasalanan at iba pang mga dokumento.

Ang kabayaran para sa pinsala ay binubuo ng pagbabayad sa biktima ng mga halaga ng pera sa halaga ng mga kita (o bahagi nito) na nawala sa kanya dahil sa pagkawala ng kakayahang magtrabaho o pagbawas nito, na binawasan ang pensiyon ng kapansanan dahil sa pinsala sa trabaho, pati na rin ang kabayaran para sa karagdagang gastos na dulot ng pinsala sa kalusugan.

Ang halaga ng kabayaran para sa mga pinsala na nauugnay sa pagkawala ng mga nakaraang kita ng biktima o pagbaba nito dahil sa isang pinsala sa trabaho ay tinutukoy bilang isang porsyento ng mga kita na ito, na tumutugma sa antas ng kanyang pagkawala ng kakayahang magtrabaho.

Kung ang pinsala sa trabaho ay nangyari hindi lamang sa pamamagitan ng kasalanan ng employer, kundi pati na rin sa pamamagitan ng labis na kapabayaan ng empleyado mismo, kung gayon ang halaga ng kabayaran para sa pinsala ay dapat mabawasan depende sa antas ng pagkakasala ng biktima, o kabayaran para sa pinsala ay dapat tatanggihan. Ang mga halaga ng severance pay ay hindi napapailalim sa pagbubuwis at hindi napapailalim sa pangongolekta ng mga utang.

Talahanayan 81

Pagsusulatan ng account

Bilang karagdagan sa mga hindi produktibong gastos at pagkalugi na negatibong nakakaapekto sa gastos ng produksyon, maaari din nating makilala ang mga pagkalugi na nagpapababa sa kita ng balanse ng negosyo at mga pagkalugi sa hindi pagpapatakbo.

Accounting para sa iba pang mga pagkalugi.

Sa proseso ng aktibidad sa ekonomiya, ang isang negosyo, kasama ang mga kita, ay maaari ding magkaroon ng hindi inaasahang pagkalugi mula sa mga operasyong hindi nauugnay sa produksyon at pagbebenta ng mga produkto (gawa, serbisyo), fixed asset, imbentaryo, hindi nasasalat at iba pang mga asset. Ang mga pagkalugi na ito ay direktang itinala sa synthetic na account 90 "Kita at mga gastos mula sa kasalukuyang mga aktibidad" o account 91 "Iba pang kita at mga gastos" sa mga sulat sa iba't ibang mga account.

Ang mga naturang pagkalugi ay kinabibilangan ng:

pagkalugi mula sa downtime dahil sa panlabas na mga kadahilanan na hindi nabayaran ng mga salarin;

iginawad o kinikilalang mga multa, mga parusa, mga parusa at iba pang mga uri ng mga parusa para sa paglabag sa mga tuntunin ng mga kontrata sa negosyo, pati na rin ang mga gastos para sa kabayaran sa mga pagkalugi na dulot;

pagkalugi mula sa pagsusulat ng mga natanggap kung saan ang batas ng mga limitasyon ay nag-expire na;

hindi nababayarang pagkalugi mula sa mga natural na kalamidad.

Ang mga dahilan para sa pagbuo ng mga overdue receivable ay: kakulangan ng pondo mula sa nagbabayad, pagbabalik ng mga kahilingan sa pagbabayad ng bangko nang walang bayad dahil sa kontrol sa pananalapi, pagtanggi na tanggapin ang mga kahilingan sa pagbabayad.

Kasama sa mga may utang at nagpapautang ang mga organisasyon para sa mga di-komersyal na transaksyon, kabilang ang: mga organisasyong pang-transportasyon na nagsasagawa ng mga pagbabayad na may kaugnayan sa paggamit ng nauugnay na transportasyon para sa transportasyon ng mga kalakal; mga depositor, organisasyon at mga tao kung saan ang mga pagbabawas ng pabor ay ginawa batay sa mga dokumento ng ehekutibo; mga umuupa ng apartment at mga taong nakatira sa mga dormitoryo; mga nangungupahan ng mga non-residential na lugar; mga magulang ng mga bata na pinapasok sa mga institusyon ng pangangalaga sa bata. Ang mga hindi nakokolektang account na natatanggap ay tinanggal sa pamamagitan ng desisyon ng mga tagapamahala alinman sa mga pagkalugi ng negosyo, o sa gastos ng netong kita o ang reserba para sa mga kahina-hinalang utang.

Ang nagdududa na utang ay itinuturing na mga receivable ng isang enterprise na hindi nababayaran sa oras at hindi sinigurado ng naaangkop na mga garantiya. Ang pagbuo ng reserbang ito ay ginawa pagkatapos ng isang imbentaryo ng mga account receivable.

Ang isang makabuluhang bahagi ng hindi produktibong mga gastos ay binubuo ng mga parusa, ang pangangailangan na magbayad na sanhi ng hindi pagtupad sa mga obligasyon sa ilalim ng mga kontrata para sa supply ng mga natapos na produkto.

Maaaring matanggap ang mga multa, parusa, parusa:

para sa hindi pagtupad sa mga obligasyon sa paghahatid;

para sa huli na pagbabayad para sa mga naihatid na produkto;

para sa paghahatid ng mga hindi kumpleto at mababang kalidad na mga produkto.

Talahanayan 82

Pagsusulatan ng account

		Mga pagkalugi mula sa pagsusulat ng mga natanggap kung saan ang batas ng mga limitasyon ay nag-expire na
		Mga multa, multa, multa na iginawad o kinikilala para sa paglabag sa mga tuntunin ng mga kontrata sa negosyo
		Walang bayad na pagkalugi mula sa mga natural na kalamidad
		Mga pagkalugi mula sa downtime dahil sa panlabas na mga kadahilanan na hindi nabayaran ng mga salarin
		Naipakita ang resulta sa pananalapi

Kapag tinutukoy ang mga pagkalugi at hindi produktibong mga gastos, kinakailangan na agad na maitatag ang mga dahilan at tiyak na mga salarin upang mabayaran ang negosyo para sa pinsala at maiwasan ang mga katulad na pagkalugi sa hinaharap.

Anotasyon: Tinatalakay ng artikulo ang mga sanhi ng 7 uri ng mga pagkalugi sa produksyon, pinag-aaralan ang mga posibleng kahihinatnan, na ginagawang posible hindi lamang upang maiwasan ang mga pagkalugi kundi pati na rin upang makontrol ang karagdagang pag-unlad ng sitwasyon na may limitadong mga mapagkukunan, sa gayon ay na-optimize ang pamamahala. Isang madaling gamitin na talahanayan para sa pagtukoy at pag-aalis/pagliit ng mga pagkalugi ay binuo.

Listahan ng mga keyword:, pagbabawas ng pagkawala, pagkilala sa pagkawala, pag-optimize ng mga proseso ng produksyon.

Ang pagkilala at pagbabawas ng mga pagkalugi ay isang priyoridad na gawain para sa anumang modernong negosyo. Dahil ito ang batayan para sa matagumpay na mga aktibidad.

Unang ipinakilala (1912-1990), CEO ng Toyota - bilang ang pinaka-masigasig na manlalaban laban sa mga pagkalugi, itinatag niya ang pitong uri ng muda. - ito ay isa sa mga salitang Hapon, ibig sabihin ay pagkawala, pag-aaksaya, iyon ay, anumang aktibidad na kumonsumo ng mga mapagkukunan ngunit hindi lumilikha ng halaga. Ito ay mga pagkakamali na kailangang itama. Ito ay gumaganap ng mga aksyon na ganap mong magagawa nang wala.

Isinasaalang-alang ng panitikan, una sa lahat, ang pagtatasa ng pagkawala bilang isang katotohanan ng nangyari na at bilang isang paraan ng pag-aalis. Na tiyak na mahalaga, ngunit hindi sumasagot kung anong mga sanhi at kahihinatnan ang kasama ng 7 uri ng pagkalugi.

Ang layunin ng lean manufacturing ay pag-iwas. Ito ay kinakailangan hindi lamang upang maalis, ngunit din upang maiwasan ang karagdagang paglitaw at/o pag-unlad ng mga pagkalugi.

Ang gawain ng pamamahala ay i-optimize ang proseso. Sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa mga kahihinatnan ng mga pagkalugi, ang pamamahala, na may limitadong mga mapagkukunan, ay maaaring magpasya kung saan unang ituon ang kanilang mga pagsisikap.

Mga uri ng pagkalugi, sanhi at kahihinatnan

Sobrang produksyon– ang pinaka-mapanganib sa mga pagkalugi, dahil kasama nito ang iba pang mga uri ng pagkalugi. Ngunit ang pinakamadaling paraan upang ibukod at matukoy ang ganitong uri ay ang sundin ang motto: "Huwag gumawa ng masyadong maraming!" Kinakailangan na gumawa lamang ng kung ano ang iniutos.

Ang mga dahilan para sa labis na produksyon ay maaaring malalaking batch - na kung saan ay maaaring resulta ng imposibilidad ng mabilis na pagbabago. Gayundin, ang anticipatory production ay maaari ding maging sanhi ng sobrang produksyon. Ang labis na kagamitan at hindi matatag na kalidad ay sanhi din ng labis na produksyon.

Ang mga kahihinatnan na nagmumula sa labis na produksyon ay ang napaaga na pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, at bilang isang resulta, ang pagbili ng mga materyales, na humahantong sa labis na mga imbentaryo, at pagkawala ng kalidad.

Ang halaga ng hindi na-claim na mga produkto at supply sa mga bodega at intermediate na operasyon ay ang halaga ng pagkawala ng "Sobrang Produksyon". Natukoy sa buwan, quarter, taon.

Ang isang pull supply system, pati na rin ang pag-level ng load sa mga linya ng produksyon, ay nakakatulong upang maiwasan ang labis na produksyon.

Dahilan labis na stock ay isang mahabang muling pagsasaayos, na kung saan ay nauugnay sa paggawa ng mga produkto sa malalaking dami. Pati na rin ang di-kasakdalan ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng supply ng mga materyales.

Upang mag-imbak ng mga supply, kailangan namin ng karagdagang espasyo, mga bodega, at karagdagang paggawa. Gayundin, ang mga reserbang ito ay kailangang hanapin sa ibang pagkakataon, na nangangahulugan na muling gumugol ng oras at lakas. Ang lahat ng mga pagsisikap na ito ay hindi kinakailangang mga gastos, at ang mga imbentaryo mismo ay ang frozen na kapital ng negosyo.

Tulad ng labis na produksyon, ang pagpapabuti ng sistema ng pagpaplano ay nakakatulong na mabawasan ang imbentaryo. Ang mga daloy ng produksyon ay dapat na nakabatay sa isang pull system na may maliliit na batch hangga't maaari, na tumutulong sa antas ng produksyon.

Ang susunod na uri ng pagkawala ay transportasyon - ay bunga ng hindi makatwirang paglalagay ng mga kagamitan at malalaking distansya sa pagitan ng mga lugar ng produksyon. Makakatulong ang isang value stream map na matukoy ang mga inefficiencies sa organisasyon ng daloy ng produksyon. Sa pamamagitan ng pagpapakita ng mga daloy ng materyal at ang kanilang direksyon, nakikita natin ang distansya na tinatahak ng isang workpiece o materyal bago ito maging isang tapos na produkto. Ang pagtaas ng mga gastos sa transportasyon ay humahantong sa mas mataas na presyo para sa mga produkto.

Ang pag-optimize sa lokasyon ng kagamitan, mga pasilidad ng imbakan, at ang direksyon ng mga daloy ng materyal sa pangkalahatan ay nakakatulong na bawasan ang bilang ng mga transportasyon.

Isang pagkawala" Mga galaw» ay nauugnay sa paggalaw ng mga manggagawa sa panahon ng shift sa trabaho. Nag-aambag sa pagbaba sa produktibidad ng paggawa, pagtaas ng pagkapagod ng mga tauhan at pagtaas ng mga pinsala. Ang pag-time sa mga galaw ng manggagawa—ang Spaghetti diagram—ay nakakatulong na matukoy ang nakatagong pagkawalang ito. Ngunit mahalaga din na maunawaan ang personal na papel ng manggagawa mismo sa pag-optimize ng kanyang araw ng trabaho at ang kanyang mga aksyon. Upang maalis ang mga hindi kinakailangang paggalaw ng manggagawa, kailangan munang pagbutihin ang kanyang mga kasanayan. Kasama niya, i-optimize ang proseso ng produksyon at epektibong ayusin ang mga lugar ng trabaho. Maaaring madagdagan ang personal na pakikipag-ugnayan ng mga kawani sa pamamagitan ng pagpapatupad ng kilusang Kaizen - paggawa ng maliliit na pagpapabuti sa iyong sarili.

Sa lahat ng uri ng pagkalugi, mas kaunting pinsala ang nagmumula sa " Inaasahan" Ito ang oras na ginugugol ng mga kagamitan o tauhan na hindi aktibo, iyon ay, nang hindi lumilikha ng halaga. Kapag ang pag-optimize ng mga daloy ng produksyon, ito ay kinakailangan, kung hindi upang ibukod ang lahat ng iba pang mga pagkalugi, pagkatapos ay hindi bababa sa upang magsikap na isalin ang mga ito sa inaasahan. Ang oras ng trabaho ng mga tauhan at kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang oras ng paghihintay. Ang kabuuang bilang ng mga downtime bawat shift, buwan at taon ay magbibigay sa amin ng oras ng paghihintay. Upang bawasan ang dami ng oras ng paghihintay ng mga tauhan, sa panahon ng downtime, inirerekomenda na idirekta sila sa paglilinis, pagpapatupad ng mga sistema ng 5S, TPM, SMED, Kaizen.

Ang pag-optimize sa lokasyon ng kagamitan at pagbabawas ng oras ng pagpapalit ay maaaring mabawasan ang oras ng paghihintay.

Maaari din nitong dagdagan ang mga gastos sa produksyon nasobrahan sa pagproseso. Ito ay lumitaw bilang isang resulta ng kakulangan ng pamantayan sa hanay ng manggagawa at ang di-kasakdalan ng teknolohiya. Bago mag-order, kailangan mong malinaw na maunawaan kung anong mga katangian ng produkto ang mahalaga sa mamimili. Ang pag-unawang ito ay dapat na maipakita sa pamantayan ng manggagawa. Halimbawa, sa isang standard na operating chart, kung saan ang lahat ng mga hakbang at aksyon ng operator ay malinaw na sasabihin.

Mga depekto sa pagmamanupaktura ay nangangailangan ng mga karagdagang gastos para sa muling paggawa, kontrol, at pag-aayos ng isang lugar upang maalis ang mga depekto. Lumilitaw ang mga ito bilang resulta ng mga paglabag sa teknolohiya, mababang kwalipikasyon ng mga manggagawa, hindi naaangkop na mga kasangkapan, kagamitan, at materyales. Ang halaga ng mga depekto ay tinutukoy ng halaga ng mga may sira na produkto at ang halaga ng muling paggawa. Ang pagpapatupad ng mga de-kalidad na loop system at TPM ay nakakatulong na mabawasan ang mga depekto. Mahalaga rin dito ang personal na interes ng mga manggagawa na makagawa ng mga de-kalidad na produkto.

Upang pag-aralan ang mga pagkalugi sa produksyon, magiging kapaki-pakinabang na isaalang-alang ang talahanayan (Talahanayan 1. Mga sanhi at kahihinatnan ng 7 uri ng pagkalugi sa produksyon), na sabay-sabay na magpapakita ng mga sanhi at bunga ng lahat ng uri ng pagkalugi, pati na rin ang mga pamamaraan para sa pagtukoy, pagbibilang at pag-aalis sa kanila. Ang kahalagahan ng talahanayang ito ay nakasalalay sa katotohanan na nakakatulong itong matukoy ang mga priyoridad ng mga aksyon sa pamamahala sa paglaban sa mga nakatagong pagkalugi sa produksyon. Ang pagkakaroon ng listahan ng mga problema, mahalaga para sa pamamahala na maunawaan nang tama ang direksyon at pagkakasunud-sunod ng mga aksyon. Sa pamamagitan lamang ng pagbuo ng isang malinaw na programa makakamit mo ang mga napapanatiling resulta.

Talahanayan 1. Mga sanhi at bunga ng 7 uri ng pagkalugi sa industriya

Pagkalugi	Mga sanhi	Mga kahihinatnan	Paano makalkula ang mga pagkalugi?	Paano ito ayusin?
Reproduced pagsasaka	malalaking partido; imposibilidad ng mabilis na pagbabago; anticipatory production; kalabisan kagamitan, hindi pare-pareho ang kalidad.	napaaga na pagkonsumo ng mga hilaw na materyales; pagkuha ng mga materyales; labis na imbentaryo, pagkawala ng kalidad.	Ang dami ng hindi na-claim na mga produkto at supply sa mga bodega at intermediate na operasyon. Sa paglipas ng isang buwan, isang quarter, isang taon.	pull supply system; leveling ang load sa mga linya ng produksyon.
Sobra-sobra bago mga stock	mahabang muling pagsasaayos; produksyon ng mga produkto sa malalaking dami; di-kasakdalan ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng supply ng mga materyales.	pagtaas ng lugar; karagdagang paggawa; ang pangangailangang maghanap; posibilidad ng pinsala; ang pangangailangan para sa karagdagang mga pallets.	Tukuyin kung gaano karaming mga materyales ang nasa bodega na hindi kailangan sa susunod na linggo (buwan - depende sa ikot ng supply)	pull production system; leveling ng produksyon; pagbabawas ng laki ng batch; pagpapabuti ng sistema ng pagpaplano.
Transportasyon pagkakalibrate	hindi makatwirang paglalagay ng kagamitan; malaking distansya sa pagitan ng mga site ng produksyon; hindi mahusay na organisadong daloy ng produksyon; liblib ng mga bodega.	pagtaas ng mga gastos sa paglalakbay; karagdagang gastos sa paghahanap; pinsala sa mga produkto sa panahon ng transportasyon.	Ang halaga ng paglipat ng mga workpiece mula sa isang operasyon patungo sa isa pa, at sa bodega. Posibleng depekto dahil sa hindi tamang transportasyon. Value stream map.	pag-optimize ng mga site ng produksyon; pag-optimize ng mga lokasyon ng bodega.
Ilipat- nia	hindi makatwiran na organisasyon ng workspace; hindi makatwiran na pag-aayos ng mga kagamitan at lalagyan; hindi pagkakapare-pareho ng mga operasyon; kakulangan ng mga pamantayang proseso.	nabawasan ang produktibidad ng paggawa; pagkapagod ng mga tauhan; pagtaas ng mga pinsala at sakit sa trabaho.	Oras ng mga paggalaw ng manggagawa, pagtukoy ng oras at distansya. Spaghetti diagram.	pag-optimize ng proseso ng produksyon; pag-unlad ng kawani; pag-optimize ng pamamahagi ng kagamitan; mahusay na organisadong mga lugar ng trabaho.
Inaasahan	kawalan ng timbang ng mga proseso ng produksyon; hindi perpektong pagpaplano; produksyon ng mga produkto sa malalaking dami.	pagtaas ng oras sa paggawa ng isang yunit ng produkto; nabawasan ang pagiging produktibo; pagpapahina ng loob ng tauhan.	Oras ng trabaho ng mga tauhan at kagamitan. Kabuuang downtime bawat shift, buwan, taon.	pagkakahanay ng mga proseso ng produksyon; pag-optimize ng lokasyon ng kagamitan; pagbabawas ng oras ng pagbabago.
Nasobrahan sa pagproseso	kakulangan ng pamantayan; kakulangan ng pag-unawa sa kung ano ang gusto ng mamimili; di-kasakdalan ng teknolohiya.	pagtaas sa mga gastos sa produksyon; pagtaas sa oras ng produksyon.	Alamin mula sa customer kung aling mga katangian ng produkto ang itinuturing niyang kailangan, at kung alin ang pangalawa, o hindi na kailangan. Mga gastos sa sobrang pagproseso.	estandardisasyon; maingat na pag-aaral ng mga pangangailangan ng mamimili.
Mga depekto sa muling paggawa	paglabag sa teknolohiya; mababang kwalipikasyon ng empleyado; hindi naaangkop na mga kasangkapan, kagamitan, materyales.	may mga karagdagang gastos: para sa rebisyon, para sa kontrol; upang ayusin ang isang lugar upang maalis ang mga depekto	Ang dami ng mga depekto ay ang halaga nito, o ang halaga ng muling paggawa.	pag-aayos ng proseso ng pagtiyak ng pagpapalabas ng mga de-kalidad na produkto; pagpapatupad ng isang sistema para sa mahusay na pagpapatakbo ng mga kagamitan.