Otk at dekalidad na serbisyo kung saan pumapasok. Mga regulasyon sa departamento ng teknikal na kontrol
Ang pamamaraan para sa pagtatanghal at pagtanggap ng mga produktong kontrol sa kalidad
Saint Petersburg
Paunang Salita
Ang mga layunin at prinsipyo ng standardisasyon sa Russian Federation ay itinatag ng Federal Law No. 184 ng Disyembre 27, 2002 "Sa Teknikal na Regulasyon".
Karaniwang impormasyon
1 NA BINUO ng Open Joint Stock Company na "NAVIGATOR Plant"
2 IPINAGPILALA ng Open Joint Stock Company na “NAVIGATOR Plant”
3 APPROVED AT PUMASOK SA EPEKTO......
4 NA IPINAKILALA SA UNANG BESES
Ang pamantayang ito ay hindi maaaring ganap o bahagyang kopyahin, kopyahin at ipamahagi bilang isang opisyal na publikasyon sa teritoryo ng Russian Federation nang walang pahintulot ng Open Joint Stock Company na "NAVIGATOR Plant"
1 lugar ng paggamit. 1
3 Mga termino at kahulugan. 2
4 Mga pagtatalaga at pagdadaglat. 2
5 Pangkalahatang probisyon. 3
7 Pana-panahong mga pagsusulit. 6
PAMANTAYAN NG ORGANISASYON
Lugar ng aplikasyon
Ang pamantayan ng negosyo ay isang mahalagang bahagi ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng negosyo at naglalayong tiyakin ang kalidad ng mga binuo at ginawang produkto.
Ang pamantayan ay nagtatatag ng pamamaraan para sa pagtatanghal at pagtanggap ng mga produkto ng Quality Control Department.
Ang pamantayan ay binuo batay sa mga kinakailangan ng GOST RV 15.307-2002, GOST RV 15.002 at OST 134-1028.
Ang pamantayan ay ipinag-uutos para sa lahat ng mga departamento na nagpapakita ng mga produktong kontrol sa kalidad.
GOST R ISO 9000-2008 Sistema ng pamamahala ng kalidad. Mga Pangunahing Kaalaman at Talasalitaan
GOST RV 15.307-2002 SRPP VT. Pagsubok at pagtanggap ng mga serial na produkto. Mga pangunahing probisyon
GOST RV 15.002 - SRPP VT. Mga sistema ng pamamahala ng kalidad
OST 134-1028 -2006 Mga kinakailangan para sa mga sistema ng pamamahala ng kalidad ng mga negosyo na kasangkot sa paglikha, paggawa at pagpapatakbo ng mga produkto
GOST R 1.5-2012 Standardization sa Russian Federation. Pambansang pamantayan. Mga panuntunan sa pagtatayo, pagtatanghal, disenyo at notasyon
GOST R 1.4-2012 Standardization sa Russian Federation. Mga pamantayan ng organisasyon. Pangkalahatang probisyon
Pederal na Batas Blg. 184-FZ na may petsang Nobyembre 28, 2015 Sa teknikal na regulasyon
Mga Tuntunin at Kahulugan
Ginagamit ng pamantayang ito ang mga tuntunin ng GOST R ISO 9000 at ang mga sumusunod na termino na may kaukulang mga kahulugan:
ulat ng pagsubok: Isang dokumento na naglalaman ng kinakailangang impormasyon tungkol sa bagay ng pagsubok, ang mga pamamaraan na ginamit, paraan at mga kondisyon ng pagsubok, mga resulta ng pagsubok, pati na rin ang isang konklusyon sa mga resulta ng pagsubok, na iginuhit sa inireseta na paraan.
kontrol sa produksyon: Isinasagawa ang kontrol sa yugto ng produksyon.
Mga Produkto: Mga semi-finished na produkto, mga bahagi, mga yunit ng pagpupulong at mga natapos na produkto na ginawa ng Kumpanya.
pagtanggap ng produkto: Pag-verify at pagkumpirma ng dokumentaryo ng pagsunod ng produkto sa mga kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon at ang pagiging angkop ng mga produktong ito para sa paghahatid at (o) paggamit, na isinasagawa na may positibong resulta ng kontrol sa kalidad.
Mga notasyon at pagdadaglat
KD - dokumentasyon ng disenyo ND - dokumentasyong normatibo
Kumpanya - bukas na kumpanya ng joint-stock na "Navigator Plant"
OVKiS - departamento ng panlabas na kooperasyon at pagbebenta
OTK - departamento ng teknikal na kontrol
TD - teknolohikal na dokumentasyon
TU - teknikal na kondisyon
Pangkalahatang probisyon
5.1 Ang mga ginawang produkto, bago sila ipadala o ilipat sa customer (consumer), ay sasailalim sa pagsubok at pagtanggap upang patunayan ang kanilang pagiging angkop para sa paggamit alinsunod sa mga kinakailangan na itinatag sa RD at mga kontrata ng supply.
5.2 Ang pagtanggap ng produkto ay isinasagawa ng mga empleyado ng Quality Control Department.
5.3 Upang makontrol ang kalidad at pagtanggap ng mga produkto, ang mga sumusunod na kategorya ng mga pagsubok ay isinasagawa:
Tagadala;
Pagtanggap;
Pana-panahon.
Ang mga pagsubok sa pagtatanghal ay isinasagawa upang makontrol ang mga produkto para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng mga teknikal na pagtutukoy at matukoy ang kahandaan ng mga produkto para sa pagtatanghal sa VP ng Ministry of Defense ng Russian Federation.
Ang mga pagsubok sa pagtanggap ay isinasagawa upang masubaybayan ang pagsunod ng mga produkto sa mga kinakailangan ng mga pagtutukoy at matukoy ang posibilidad ng pagtanggap ng mga produktong ito.
Ang mga pana-panahong pagsusuri ay isinasagawa upang kumpirmahin ang posibilidad ng paggawa ng mga produkto ayon sa kasalukuyang dokumentasyon ng disenyo at teknikal na dokumentasyon.
5.5 Upang masuri ang pagiging epektibo at pagiging posible ng pagpapakilala ng mga iminungkahing pagbabago sa disenyo ng mga gawang produkto at (o) ang teknolohiya ng paggawa nito, ang mga uri ng pagsubok ay isinasagawa. Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga uri ng pagsusulit ay ibinibigay sa GOSTRV 15.307.
5.6 Ang mga produktong ipinakita para sa pagsubok at pagtanggap ay dapat na kumpleto sa gamit alinsunod sa mga kinakailangan ng dokumentasyon ng disenyo. Kasabay nito, ang kalidad ng mga biniling sangkap na ginamit ay dapat kumpirmahin ng mga resulta ng papasok na inspeksyon.
5.7 Kapag sumusubok at tumatanggap ng mga produkto, hindi pinapayagang gumamit ng mga kagamitan sa pagsubok, pagsukat at kontrol na hindi nakapasa sa metrological certification (pag-verify) sa loob ng mga limitasyon sa oras na itinatag ng dokumentasyon para sa mga kagamitang ito.
5.8 Ang responsibilidad para sa kalidad ng mga produktong ipinakita para sa pagsubok at pagtanggap ay nakasalalay sa mga direktang kontratista. Ang mga pinuno ng may-katuturang departamento ay may pananagutan para sa logistik at metrological na suporta ng mga kinatawan ng quality control department na lumalahok sa pagsubok at pagtanggap ng mga produktong ito.
5.9 Ang batayan para sa paggawa ng desisyon sa pagtanggap ng produkto ay ganap na pagsunod sa produkto sa mga kinakailangan ng ND, na kinumpirma ng mga resulta ng kontrol at pagsubok nito na ibinigay para sa ND para sa produktong ito.
5.10 Mga produkto na:
Naipasa ang lahat ng pagsusulit na ibinigay para sa ND,
Nakumpleto, napanatili at nakabalot alinsunod sa mga kinakailangan ng RD o mga tuntunin ng mga kontrata para sa supply nito,
Tinatakan ng isang kinatawan ng departamento ng kontrol sa kalidad,
At kung saan ang mga dokumentong nagpapatunay sa pagtanggap nito ay ginawa.
5.11 Hindi pinapayagan na magsagawa ng mga pagbabago, pagkukumpuni, o pag-aalis ng mga pagkakamali sa mga produktong tinatanggap ng departamento ng pagkontrol sa kalidad.
5.12 Ang mga tinatanggap na produkto ay sasailalim sa pagpapadala sa customer o ilipat sa bodega ng tapos na produkto para sa pag-iingat. Matapos tanggapin ang produkto ng departamento ng pagkontrol sa kalidad, hanggang sa paglipat nito sa kostumer, ang pinuno ng HVAC ay may pananagutan sa pagtiyak sa kaligtasan ng kalidad at pagkakumpleto ng produkto.
Ang pamamaraan para sa pagpapakita ng mga produkto sa Quality Control Department. Mga pagsusulit sa pagtatanghal
6.1 Ang pagsusumite ng mga produkto sa departamento ng kontrol ng kalidad para sa inspeksyon, pagtanggap at pakikilahok ng mga kinatawan ng departamento ng kalidad ng kontrol sa pagsubok ng produkto ay isinasagawa batay sa proseso ng teknolohiya.
6.2 Ang mga produkto ay iniharap sa production site foreman (o isang taong awtorisado ng production manager) sa pamamagitan ng quality control department ng product presentation log. Ang journal ay iginuhit alinsunod sa Appendix A.
6.3 Ang mga pagsubok sa pagtatanghal ay isinasagawa ng mga puwersa at paraan ng yunit ng pagmamanupaktura ng produkto sa presensya ng mga empleyado ng departamento ng pagkontrol sa kalidad ng Kumpanya.
6.4 Para sa pagsubok sa pagtatanghal at kontrol sa produksyon, ang mga produkto ay iniharap sa isang buong hanay ng dokumentasyon ng disenyo at nakumpleto ang kasamang mga dokumento na nagpapatunay sa pagkumpleto ng mga nakaraang operasyon sa proseso ng teknolohiya.
6.5 Kung ang produkto ay binago sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, kung gayon kung ang dokumentasyon ng disenyo ay hindi naitama, sa presentasyon, ang mga abiso ng mga pagbabago sa dokumentasyon ng disenyo o isang talaan ng mga pagbabago ay kalakip nito sa pagtatanghal.
6.6 Ang mga pagsubok sa pagtatanghal ng mga produkto ay isinasagawa sa lawak at
mga pagkakasunud-sunod na ibinigay para sa RD para sa mga produktong ito.
6.7 Ang mga produkto na ganap na nakapasa sa kontrol ng produksyon na ibinigay ng teknolohikal na proseso para sa produksyon nito ay iniharap para sa pagsubok ng maydala.
6.8 Kung ang mga resulta ng mga pagsusuri sa pagtatanghal ay positibo, ang mga empleyado ng departamento ng kontrol sa kalidad na lumalahok sa mga pagsusulit ay dapat:
Maghanda ng mga kasamang dokumento;
Punan ang log ng pagtatanghal ng produkto ng kontrol sa kalidad;
I-seal ang produkto at (o) idikit ang naaangkop na mga marka dito, ang paraan ng paglalagay at lokasyon nito ay dapat sumunod sa mga detalye at teknolohikal na dokumentasyon para sa produktong ito;
6.9 Kung, ayon sa mga resulta ng mga pagsubok sa pagtatanghal, ang mga produkto ay hindi pumasa sa pagsubok, ang mga empleyado ng departamento ng kalidad ng kontrol na lumalahok sa mga pagsubok ay obligadong:
Gumawa ng naaangkop na mga tala sa log ng pagtatanghal ng produkto ng kontrol sa kalidad;
Gumawa ng isang naaangkop na entry sa mga kasamang dokumento para sa mga produkto na hindi nakapasa sa pagsubok;
Ihiwalay ang produkto hanggang sa makagawa ng desisyon sa karagdagang paggamit nito.
Pana-panahong pagsubok
7.1 Ang mga pana-panahong pagsusuri ay isinasagawa kasama ng paglahok ng mga empleyado ng Quality Control Department. Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa saklaw at pagkakasunod-sunod na itinatag sa mga pagtutukoy.
7.2 Ang dalas ng mga pagsubok ayon sa oras ng paggawa ng mga produkto (buwan, quarter, taon) o sa bilang ng mga ginawang produkto ay itinatag sa mga pagtutukoy para sa produkto o sa mga kontrata ng supply. Ang mga produkto para sa susunod na pana-panahong pagsubok ay pinipili ng mga kinatawan ng departamento ng kontrol sa kalidad mula sa mga produktong ginawa sa panahon ng kinokontrol na panahon at na pumasa sa mga pagsubok sa pagtanggap.
7.3 Ang mga partikular na petsa ng pagsubok ay itinatag sa taunang iskedyul, na iginuhit ng punong metrologo. Dapat ipahiwatig ng iskedyul ang lokasyon ng mga pagsusulit, ang tiyempo ng mga pagsusulit, at ang pamamaraan para sa paghahanda ng dokumentasyon batay sa mga resulta ng pagsusulit.
7.4 Kung ang produkto ay pumasa sa mga pana-panahong pagsusuri, kung gayon ang kalidad ng mga produkto ng kinokontrol na panahon ay itinuturing na nakumpirma ng mga pagsubok, at ang posibilidad ng karagdagang paggawa at pagtanggap ng mga produkto ayon sa dokumentasyon ayon sa kung saan ito ginawa ay itinuturing ding nakumpirma . Ang panahon kung saan nalalapat ang mga resulta ng mga pana-panahong pagsusulit ay
ipinahiwatig sa akto. Ang sertipiko ay sinamahan ng mga pana-panahong ulat ng pagsubok. Ang mga anyo ng mga ulat at ulat ng mga pana-panahong pagsusuri ay tinukoy sa Appendice 8, 9 ng GOST RV 15.307.
7.5 Kung ang mga produkto ay hindi pumasa sa mga pana-panahong pagsusuri, ang desisyon sa karagdagang pagpapalabas, pagpapadala at ang pangangailangang pinuhin ang mga naunang inilabas na produkto ay gagawin alinsunod sa OST.
Ang technical control department (QCD) ay isang independiyenteng structural unit ng enterprise at direktang nag-uulat sa technical director.
Ang mga pangunahing gawain ng departamento ng kontrol sa kalidad ay:
Pag-iwas sa negosyo mula sa pagpapalabas ng mga produkto na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan at teknikal na pagtutukoy, mga inaprubahang sample (pamantayan), disenyo at teknolohikal na dokumentasyon, mga kondisyon sa paghahatid at kontrata, o hindi kumpletong mga produkto;
Pagpapalakas ng disiplina sa produksyon at pagtaas ng responsibilidad ng lahat ng antas ng produksyon para sa kalidad ng mga produkto.
Istraktura ng Departamento ng Quality Control:
1. Ang istraktura at staffing ng departamento ay inaprubahan ng direktor ng negosyo alinsunod sa mga karaniwang istruktura ng pamamahala ng kagamitan at mga pamantayan para sa bilang ng mga tagapamahala, mga espesyalista at empleyado, na isinasaalang-alang ang dami ng trabaho at ang mga katangian ng produksyon.
2. Maaaring kabilang sa departamento ang mga kawanihan, grupo, laboratoryo para sa teknikal na kontrol ng panlabas na pagtanggap, teknikal na kawanihan, departamento ng pagkontrol sa kalidad, kawanihan ng teknikal na kontrol sa mga workshop (BTK), laboratoryo ng sentral na pagsukat.
Mga function ng Quality Control Department:
1. Kontrol sa kalidad at pagkakumpleto ng mga bahagi, asembliya at mga natapos na produkto na ginawa ng enterprise, sa kanilang pagsunod sa mga pamantayan, teknikal na mga detalye, mga pamantayan, mga pamantayan at mga guhit.
2. Pagba-brand ng mga tinanggap at tinanggihang produkto, paghahanda ng dokumentasyon para sa mga tinanggap at tinanggihang produkto alinsunod sa itinatag na pamamaraan.
3. Kontrol sa pag-alis mula sa produksyon ng sa wakas ay tinanggihan na mga produkto patungo sa espesyal na organisadong mga sentro ng paghihiwalay ng depekto at ang kanilang pagtatapon bilang basura.
4. Pagsusuri at teknikal na accounting ng mga depekto at mga depekto sa mga produkto ng kumpanya na nabanggit sa mga reklamo at mga ulat ng pagsubok, pakikilahok sa pagbuo at pagsubaybay sa pagpapatupad ng mga hakbang na naglalayong pigilan ang paglitaw ng mga depekto at pag-aalis ng mga depekto; pagkakakilanlan ng mga taong nagkasala sa paggawa ng mga substandard na produkto.
5. Organisasyon ng pagtanggap mula sa mga mamimili at systematization ng impormasyon sa kalidad at pagiging maaasahan ng mga produkto.
6. Kontrol sa kalidad ng mga hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na mga produkto at mga sangkap na ibinibigay sa planta para sa paggawa ng mga pangunahing produkto ng produksyon mula sa mga pabrika ng supplier; pagguhit ng mga ulat tungkol sa mababang kalidad na hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na produkto at tapos na produkto para sa paghahain ng mga paghahabol sa mga supplier.
7. Kontrol sa pagkuha, pag-iimpake at pag-iingat ng mga natapos na produkto.
8. Pagsubaybay sa napapanahong paghahanda at pagpapatupad ng mga aktibidad na may kaugnayan sa pagpapakilala ng mga bagong pamantayan, teknikal na kondisyon at pamantayan.
9. Kontrol sa pagkakaroon ng isang trademark (tatak ng kumpanya) sa mga natapos na produkto.
10. Systematic na pagsubaybay sa kondisyon ng kontrol at pagsukat ng kagamitan sa enterprise, pati na rin ang kanilang napapanahong pagsusumite para sa inspeksyon ng estado.
11. Kontrol sa kalidad ng pagmamanupaktura ng mga produkto at inspeksyon ng kondisyon ng mga kasangkapan at kagamitan sa produksyon na ginagamit sa negosyo.
12. Pagguhit at pagsusumite sa teknikal na direktor ng enterprise para sa pag-apruba at napapanahong pagpapatupad ng mga iskedyul para sa pana-panahon (paulit-ulit) na uri ng mga pagsubok ng mga serial na produkto alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST R, TU, pati na rin ang mga pagsusuri ng pagsunod sa mga kinakailangan ng pinakamahalagang proseso ng teknolohiya.
13. Kontrol sa inspeksyon sa pagsunod sa mga kundisyon ng imbakan sa mga bodega at pagawaan ng negosyo para sa mga bahagi, hilaw na materyales, suplay at mga natapos na produkto.
14. Pagsubaybay sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga ginawang produkto para sa lahat ng mga departamento ng produksyon.
15. Organisasyon at pagpapatupad ng mga progresibong pamamaraan ng pagsubaybay at pagtatasa ng kalidad ng produkto.
16. Pagsasagawa ng mga spot check sa kalidad ng mga natapos na produkto, hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na mga produkto at mga bahagi na hindi itinatadhana ng naaprubahang teknolohikal na proseso, ang kalidad ng mga indibidwal na teknolohikal na operasyon at mga transition, ang kalidad at kondisyon ng teknolohikal na kagamitan at kasangkapan, kondisyon ng produksyon, imbakan at transportasyon ng mga produkto.
17. Pakikilahok sa pagsubok ng bago at binagong mga sample ng produkto, gayundin sa pag-apruba ng teknikal na dokumentasyon para sa mga produktong ito upang makapagbigay ng mga kondisyon para sa epektibong kontrol sa kalidad.
18. Pakikilahok sa trabaho upang maghanda ng mga produkto para sa sertipikasyon at pagpapatibay ng isang deklarasyon ng pagsunod.
19. Pakikilahok sa paghahanda ng mga kontrata para sa supply ng mga hilaw na materyales, mga supply, semi-tapos na mga produkto, mga bahagi at mga tool sa enterprise na inilaan para sa pangunahing produksyon, sa mga tuntunin ng pagsang-ayon sa mga kondisyon para sa kanilang pagtanggap sa mga tuntunin ng kalidad.
20. Pag-unlad ng mga panukala upang madagdagan ang mga kinakailangan para sa kalidad ng mga produkto na ginawa at natupok ng negosyo, upang mapabuti ang regulasyon at teknikal na dokumentasyon na nagtatatag ng mga kinakailangang ito, pati na rin ang mga panukala na naglalayong pasiglahin ang produksyon ng mga de-kalidad na produkto at labanan ang produksyon ng mga produktong mababa ang kalidad.
Ang mga produkto ng kumpanya ay maaaring ibenta lamang pagkatapos na sila ay matanggap ng quality control department. Sa kasong ito, dapat itong maibigay ng naaangkop na dokumento (sertipiko) na nagpapatunay sa kalidad ng produkto.
Alinsunod sa mga gawaing ito, ang departamento ng kontrol sa kalidad ay gumaganap ng mga sumusunod na tungkulin: pagpaplano at pagbuo ng mga pamamaraan para sa pagtiyak ng kalidad ng produkto, kontrol sa kalidad at pagpapasigla.
Kasama sa pagpaplano at pagbuo ng mga pamamaraan ng pagtiyak ng kalidad:
1. Pagpaplano ng antas ng kalidad ng produkto.
2. Pagpaplano ng kontrol sa kalidad at mga teknikal na kontrol.
3. Koleksyon ng de-kalidad na impormasyon.
4. Pagpapasiya ng mga gastos para sa kalidad ng kasiguruhan.
5. Pagproseso ng impormasyon at pagsusuri ng kalidad ng data mula sa saklaw ng produksyon at operasyon.
6. Pamamahala ng kalidad ng mga produktong ibinibigay ng mga supplier at pamamahala ng kalidad ng produkto sa sarili nating negosyo.
7. Pagbuo ng mga pamamaraan ng kontrol na nagsisiguro ng pagiging maihahambing at pagiging maaasahan ng mga resulta ng kontrol sa kalidad.
8. Pag-unlad (kasama ang mga teknikal na departamento) ng mga teknikal na kondisyon, pamantayan, pamantayan para sa pagpapatupad ng pamamahala ng kalidad ng produkto.
Bilang isang patakaran, ang departamento ay lumilikha ng:
Technical control bureaus, heograpikal na matatagpuan sa pangunahing at auxiliary workshop;
External Acceptance Bureau, na nagbibigay ng papasok na inspeksyon ng mga materyales at bahagi:
Kawanihan ng panghuling kontrol at pagsubok ng mga natapos na produkto;
Sentral na pagsukat ng laboratoryo at ang mga control at verification point nito na sumusubaybay sa kondisyon ng mga elemento at kagamitan, kabilang ang mga ginagamit sa quality control;
Isang pangkat ng inspeksyon na nagsasagawa ng kontrol sa pag-verify ng kalidad ng produkto at mga naka-target na pagsusuri ng pagsunod sa teknolohikal na disiplina;
I-export ang Mga Yunit ng Kontrol ng Produkto; dibisyon ng kontrol sa kalidad ng scrap at basura ng non-ferrous at mahalagang mga metal.
Ang metrology department ay may malapit na koneksyon sa mga aktibidad ng quality control department; mga departamento ng standardisasyon, punong technologist, punong metalurgist, punong taga-disenyo; departamento ng pagiging maaasahan; departamento ng serbisyo o pagawaan ng warranty, atbp.
Pangkalahatang pamamahala ng trabaho upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay isinasagawa ng punong inhinyero ng negosyo. Upang bumuo at pag-aralan ang mga opsyon para sa mga desisyon sa pamamahala, umaakit siya ng isang permanenteng komisyon ng kalidad (PDKK), na kinabibilangan ng karamihan sa mga pangunahing espesyalista ng negosyo, kabilang ang pinuno ng departamento ng kontrol sa kalidad. Ang pagsubaybay sa pagpapatupad ng mga desisyon ng PDKK, pagproseso ng impormasyon sa pagsusuri at accounting ng mga depekto, pati na rin ang pagkalkula ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng paggawa ay isinasagawa ng mga espesyalista mula sa sentro ng computer ng sistema ng pamamahala ng kalidad. Ang pinuno ng departamento ng kontrol sa kalidad ay may karapatan:
1. Itigil ang pagtanggap at pagpapadala ng mga produkto na hindi sumusunod sa mga pamantayan, teknikal na mga pagtutukoy, mga pamantayan, mga guhit, itinatag na pagkakumpleto at teknolohikal na dokumentasyon, kaagad na nag-aabiso sa teknikal na direktor ng negosyo nang nakasulat. Ang isang utos mula sa pinuno ng departamento ng pagkontrol sa kalidad na huminto sa pagtanggap o pagpapadala ng mga produkto ay maaari lamang kanselahin batay sa isang nakasulat na utos mula sa direktor.
2. Gumawa ng mga panukala sa pamamahala ng enterprise na suspindihin ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga produkto sa ilang mga departamento at workshop sa mga kaso kung saan ang mga produkto na kanilang ginagawa ay hindi sumusunod sa mga pamantayan, teknikal na mga detalye, mga pamantayan, mga guhit o teknolohikal na dokumentasyon.
3. Huwag tumanggap ng mga natapos na produkto kung ang mga ito ay ipinakita nang hindi kumpleto o hindi binibigyan ng itinatag na teknikal na dokumentasyon na nagpapatunay sa kalidad ng mga materyales at produkto na kasama sa mga ito.
4. Tanggihan ang mga materyales, workpiece, bahagi o bahagi na hindi sumusunod sa mga pamantayan, detalye at mga guhit sa anumang lugar ng produksyon.
5. Subaybayan ang gawain ng mga workshop at mga departamento ng negosyo at alisin sa produksyon ang mga sanhi ng mga depekto ng produkto na natukoy sa panahon ng paggawa, pagsubok at operasyon nito.
6. Humingi mula sa mga pinuno ng mga workshop, serbisyo at departamento ng negosyo ang mga kinakailangang hakbang na naglalayong mapabuti at matiyak ang wastong kalidad ng mga produkto.
7. Gumawa ng pangwakas na desisyon sa kalidad ng produkto kung sakaling magkaroon ng hindi pagkakasundo sa pagitan ng mga empleyado ng departamento ng pagkontrol ng kalidad at mga empleyado ng mga workshop o departamento ng negosyo.
8. Magsumite ng mga panukala sa pamamahala ng negosyo upang dalhin sa hustisya ang mga manggagawang nagkasala sa paggawa ng mga substandard na produkto, paglabag sa teknolohiya ng produksyon at paggamit ng substandard na materyales, hilaw na materyales at semi-tapos na mga produkto na napapailalim sa inspeksyon, ngunit hindi sinusuri ng departamento ng quality control.
9. Atasan ang mga kagawaran ng negosyo na magbigay ng mga kinakailangang materyales para magsagawa ng trabaho sa loob ng kakayahan ng departamento.
Kasama sa kontrol sa kalidad ang:
Papasok na kontrol sa kalidad ng mga hilaw na materyales, pangunahing at pantulong na materyales, mga semi-tapos na produkto, mga bahagi, mga tool na dumarating sa mga bodega ng negosyo;
Kontrol sa production-by-operasyon sa pagsunod sa itinatag na teknolohikal na rehimen, at kung minsan ay inter-operational na pagtanggap ng mga produkto;
Systematic na pagsubaybay sa kondisyon ng kagamitan, makina, paggupit at pagsukat ng mga kasangkapan, instrumentasyon, katumpakan na mga instrumento sa pagsukat, mga dies, mga modelo ng mga kagamitan sa pagsubok at mga pasilidad sa pagtimbang, bago at ginagamit, mga fixture, mga kondisyon ng produksyon at transportasyon ng mga produkto;
Kontrol ng mga modelo at prototype, kontrol ng mga natapos na produkto (mga bahagi, maliliit na yunit ng pagpupulong, mga subassemblies, mga yunit, mga bloke, mga produkto).
Kabilang sa mga insentibo sa kalidad: pagbuo ng dokumentasyon na sumasalamin sa mga pamamaraan at paraan ng pagganyak sa larangan ng pagtiyak ng kalidad ng produkto; pagbuo ng mga probisyon sa mga bonus para sa mga empleyado ng negosyo para sa kalidad ng trabaho (kasama ang departamento ng organisasyon ng paggawa at sahod; pagsasanay at advanced na pagsasanay).
Sa ngayon, ang iba't ibang mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad ay binuo, na maaaring nahahati sa dalawang grupo:
1. Self-check o self-check - personal na check at kontrol ng operator gamit ang mga pamamaraan na itinatag ng teknolohikal na mapa para sa operasyon, pati na rin ang paggamit ng ibinigay na mga instrumento sa pagsukat, bilang pagsunod sa tinukoy na dalas ng tseke.
2. Rebisyon (check) - isang tseke na isinagawa ng controller, na dapat tumutugma sa mga nilalaman ng control card ng proseso.
Ang organisasyon ng teknikal na kontrol ay binubuo ng:
Disenyo at pagpapatupad ng proseso ng kontrol sa kalidad;
Pagtukoy sa mga porma ng kontrol ng organisasyon;
Pagpili at pag-aaral ng pagiging posible ng mga paraan at pamamaraan ng kontrol;
Tinitiyak ang pakikipag-ugnayan ng lahat ng elemento na bumubuo sa sistema ng kontrol sa kalidad para sa mga produktong ginawa ng negosyo;
Pagbuo ng mga pamamaraan at sistematikong pagsusuri ng mga depekto at mga depekto.
Depende sa likas na katangian ng mga depekto, ang isang kasal ay maaaring itama o hindi na maibabalik (pangwakas).
Sa unang kaso, pagkatapos ng pagwawasto, ang mga produkto ay maaaring gamitin para sa kanilang nilalayon na layunin, sa pangalawang kaso, ang pagwawasto ay teknikal na imposible o hindi praktikal sa ekonomiya. Ang mga salarin ng kasal ay natukoy at ang mga hakbang upang maiwasan ito ay binalak. Kapag kinokontrol ang kalidad ng produkto, ginagamit ang pisikal, kemikal at iba pang mga pamamaraan, na maaaring nahahati sa dalawang grupo: mapanira at hindi mapanirang.
Kasama sa mga mapanirang pamamaraan ang mga sumusunod na pagsubok:
Mga pagsubok sa tensile at compression;
Mga pagsusuri sa epekto;
Mga pagsubok sa ilalim ng paulit-ulit na variable load;
Mga pagsubok sa katigasan.
Ang mga di-mapanirang pamamaraan ay kinabibilangan ng:
Magnetic (magnetographic na pamamaraan);
Acoustic (ultrasonic flaw detection);
Radiation (detect ng kapintasan gamit ang X-ray at gamma ray);
Kaya, ang sistema ng kontrol sa kalidad ng produkto ay isang hanay ng magkakaugnay na mga bagay at paksa ng kontrol, mga uri na ginamit, mga pamamaraan at paraan para sa pagtatasa ng kalidad ng mga produkto at pag-iwas sa mga depekto sa iba't ibang yugto ng ikot ng buhay ng produkto at mga antas ng pamamahala ng kalidad. Ang isang epektibong sistema ng kontrol ay nagbibigay-daan, sa karamihan ng mga kaso, na magsagawa ng napapanahon at naka-target na impluwensya sa antas ng kalidad ng mga ginawang produkto, maiwasan ang lahat ng uri ng mga pagkukulang at malfunctions, at tiyakin ang kanilang agarang pagkilala at pag-aalis na may pinakamababang paggasta ng mga mapagkukunan. Ang mga positibong resulta ng epektibong kontrol sa kalidad ay maaaring makilala at, sa karamihan ng mga kaso, nasusukat sa mga yugto ng pag-unlad, produksyon, sirkulasyon, operasyon (pagkonsumo) at pagpapanumbalik (pagkukumpuni) ng mga produkto.
Ang mga pangunahing pag-andar ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto sa panahon ng proseso ng produksyon ay upang isagawa at idokumento ang mga operasyon ng kontrol, ang iba't-ibang kung saan ay maaaring nahahati sa tatlong grupo: papasok na kontrol ng mga materyales at mga bahagi; kontrol sa pagpapatakbo ng mga semi-tapos na produkto (blangko), mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong; kontrol sa output ng tapos na (panghuling) produkto. Ito ay kapag nagsasagawa ng mga pagpapatakbo ng kontrol at mga pamamaraan na nauugnay sa mga pangkat na ito na ang mga kinakailangan na inilatag sa disenyo ng produkto ay ipinatupad.
Umiiral ang technical control department (QCD) sa mga production enterprise para sa napapanahong pagtuklas ng mga paglabag sa teknolohiya ng produksyon. Ang quality control inspector ay may pananagutan sa pagtukoy ng mga depekto sa paggawa ng mga produkto at pagsuri sa pagsunod ng produkto sa mga pamantayan at GOST. Ang kontrol ay isinasagawa nang biswal o gamit ang instrumentasyon.
Nagtatrabaho si Vika sa departamento ng kalidad ng isang kumpanya ng pagpipinta ng Russian-Japanese na kotse. Ang araw ng trabaho sa produksyon ay nagsisimula sa 7:15, si Vika ay dapat nasa trabaho ng 8 ng umaga (medyo maaga, ngunit hindi bababa sa maaari kang umuwi sa 16:15). Sa humigit-kumulang 8:15 mayroong isang pang-araw-araw na pulong sa pagpaplano - ang buong departamento ng kalidad (20 katao) ay nagtitipon. Sa loob ng 15 minuto, namamahagi ang boss ng mga gawain at tinatalakay ang mga kasalukuyang problema.
Kung ang simula ng araw ng trabaho ay pareho, kung gayon ang natitirang bahagi ng araw ay magkakaiba. Maaaring gumugol ng oras sa pagsubok sa kalidad ng pintura o panimulang aklat, pagsuri sa mga kulay ng pintura at pagtalakay sa mga susunod na order sa mga supplier (halimbawa, pag-uugnay ng mga kulay), pagguhit ng mga ulat (kung minsan ay tumatagal ito ng maraming oras), pag-calibrate ng mga instrumento (karaniwang ginagawa buwan-buwan ) at iba pang mga gawain .
Mga lugar ng trabaho
Ang posisyon ng quality control inspector ay kinakailangan sa lahat ng manufacturing enterprise. Ang bawat produkto ay dapat sumailalim sa kontrol sa kalidad bago ibenta.
Kasaysayan ng propesyon
Ang propesyon ng quality control inspector ay masasabing lumitaw salamat kay Henry Leland, na ginawang modelo ang paggawa ng mga armas sa mga pabrika ng Samuel Colt. Ipinakilala ng "Master of Precision" ang konsepto ng "pass caliber" sa paggamit at sa unang pagkakataon sa kasaysayan ay nagsimulang tanggihan ang panlabas na angkop na mga shell dahil sa kanilang hindi pagsunod sa pamantayan. Ang kanyang motto: "Ang pagkakagawa ay ang kredo, ang katumpakan ay ang batas," ay sinusundan ng pinakamatagumpay na mga tagagawa sa mundo.
Mga Responsibilidad ng Quality Control Controller
Ang mga responsibilidad sa trabaho ng isang quality control inspector ay kinabibilangan ng:
- Kontrol sa output ng mga tapos na kalakal.
- Pag-verify ng aktwal na mga parameter ng mga produktong gawa na may mga tagapagpahiwatig ng sanggunian na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon, mga guhit, GOST.
- Paghahanda ng kasamang dokumentasyon - mga sertipiko, mga pahayag na may sira, mga sertipiko ng kalidad.
- Sinusuri ang kalidad ng mga hilaw na materyales na ginamit.
- Pagkilala sa mga teknolohikal na hindi pagkakapare-pareho at mga sanhi ng mga depekto.
- Pagsulong ng mga ideya para sa modernisasyon ng produksyon.
Minsan ang mga tungkulin ng isang quality control inspector ay maaari ding kasama ang pagtatrabaho sa mga reklamo (mga reklamo ng customer).
Mga kinakailangan para sa isang quality control inspector
Ang mga pangunahing kinakailangan para sa isang quality control inspector ay ang mga sumusunod:
- Pangalawang teknikal o mas mataas na edukasyon.
- Karanasan mula sa 1 taon.
- Kaalaman sa teknolohiya ng produksyon, mga pamantayan ng GOST.
- Kakayahang basahin ang mga guhit at dokumentasyon ng disenyo.
- Mga kasanayan sa pagpapatakbo ng kontrol at mga instrumento sa pagsukat.
- Pansin sa detalye.
Minsan ang isang espesyalista ay maaaring kailanganin na magkaroon ng magandang paningin at mahusay na koordinasyon ng mga paggalaw, pati na rin ang karagdagang edukasyon (depende sa mga detalye ng produksyon).
Sample ng resume
Paano maging isang quality control inspector
Upang maging isang quality control inspector, sapat na upang makakuha ng pangalawang teknikal o mas mataas na espesyal na edukasyon. Ang kaalaman sa mga proseso ng produksyon ay kailangan din, dahil ang espesyalista ay nakikipag-usap sa mga technologist, designer, craftsmen, mga pinuno ng mga departamento ng produksyon at ang departamento ng pagbebenta. Ang kaalaman sa produksyon ay kadalasang may karanasan bilang alinman sa isang technologist o isang teknikal na kontrol na controller.
Sahod ng Quality Control Controller
Ang suweldo ng isang quality control inspector ay mula 25,000 hanggang 45,000 rubles. Habang umaakyat ka sa career ladder, tumataas nang malaki ang iyong suweldo. Ang isang inspeksyon foreman ay maaaring makatanggap ng suweldo na hanggang 65,000 rubles, at ang pinuno ng isang workshop inspection service ay maaaring makatanggap ng hanggang 85,000. Ang average na suweldo ng isang quality control inspector ay 30,000 rubles.
Kung saan kukuha ng pagsasanay
Bilang karagdagan sa mas mataas na edukasyon, mayroong isang bilang ng mga panandaliang pagsasanay sa merkado, karaniwang tumatagal mula sa isang linggo hanggang isang taon.
Iniimbitahan ka ng Institute of Professional Education "IPO" na kumuha ng mga kurso sa distansya sa direksyon ng "" (may mga opsyon na 256, 512 at 1024 na oras ng akademiko) upang makatanggap ng diploma o sertipiko na ibinigay ng estado. Nagsanay kami ng higit sa 8,000 nagtapos mula sa halos 200 lungsod. Maaari kang sumailalim sa panlabas na pagsasanay at makatanggap ng mga installment na walang interes.
Paksa: "Organisasyon ng teknikal na kontrol sa kalidad sa negosyo."
Panimula…………………………………………………………………….2
1. Ang konsepto ng kalidad ng produkto……………………………………….3
2. Kontrol sa kalidad…………………………………………………………………..4
2.1. Kontrolin …………………………………………………………4
2.2 Mga uri ng kontrol …………………………………………………...5
2.3. Mga pagsubok ……………………………………………………….6
3. Kagawaran ng teknikal na kontrol…………………………………………7
3.1. Mga Function ng Quality Control Department ……………………………………………………7
4. Organisasyon ng kontrol sa kalidad ng produkto……………………….9
Konklusyon……………………………………………………12
Mga Sanggunian…………………………………………………………………..12
Panimula.
Isa sa pinakamahalagang salik sa pagtaas ng kahusayan sa produksyon ay ang pagpapabuti ng kalidad ng mga produkto. Ang pagpapabuti ng kalidad ng mga produkto ay kasalukuyang itinuturing na isang mapagpasyang kondisyon para sa pagiging mapagkumpitensya nito sa lokal at dayuhang merkado.
Ang pagiging mapagkumpitensya ng mga produkto ay higit na tumutukoy sa prestihiyo ng hindi lamang ng negosyo, kundi pati na rin ng bansa, at isang mapagpasyang kadahilanan sa pagtaas ng pambansang kayamanan.
Ang komposisyon at kakanyahan ng mga sistema ng kalidad ay kinokontrol ng isang bilang ng mga internasyonal na pamantayan para sa pamamahala ng kalidad ng produkto. Ang ilang mga negosyo na pormal at gumagana ang pinagsamang mga sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto ay may isang medyo seryosong batayan para sa pagbuo at pagpapatupad ng mga sistema ng pagtiyak ng kalidad ng produkto na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga internasyonal na pamantayan. Ang mga sistemang ito ay magiging isang epektibong paraan at kasangkapan para sa pamamahala ng kalidad ng produkto at pagtiyak ng pagiging mapagkumpitensya nito.
Ang konsepto ng kalidad ng produkto.
Kalidad– isang hanay ng mga pag-aari, mga katangian ng mga kalakal, materyales, serbisyo, gawa, na nagpapakilala sa kanilang pagsunod sa kanilang layunin at mga kinakailangan na ipinataw sa kanila, pati na rin ang kakayahang matugunan ang mga pangangailangan at hinihingi ng mga gumagamit.
Karamihan sa mga katangian ng kalidad ay tiyak na tinutukoy batay sa mga pamantayan, kasunduan, at kontrata.
Alinsunod sa pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad ng mga produktong pang-industriya, 8 grupo ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ang naitatag:
- mga tagapagpahiwatig ng patutunguhan– tukuyin ang kapaki-pakinabang na epekto ng paggamit ng produkto para sa nilalayon nitong layunin at matukoy ang saklaw ng aplikasyon nito;
- mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan– pagiging maaasahan, storability, maintainability, tibay;
- mga tagapagpahiwatig ng kakayahang makagawa– tukuyin ang pagiging epektibo ng disenyo at mga teknolohikal na solusyon upang matiyak ang mataas na produktibidad ng paggawa sa paggawa at pagkumpuni ng mga produkto;
- tagapagpahiwatig ng estandardisasyon at pagkakaisa- tukuyin ang antas ng paggamit ng mga pamantayang produkto sa mga produkto at ang antas ng pag-iisa ng mga bahagi ng produkto;
- ergonomic mga tagapagpahiwatig- kilalanin ang sistema ng "tao - produkto - kapaligiran" at isinasaalang-alang ang kumplikado ng kalinisan, pisyolohikal, anthropological na mga katangian ng isang tao, na ipinakita sa mga proseso ng produksyon at sambahayan;
- mga tagapagpahiwatig ng aesthetic- kilalanin ang mga katangian ng produkto tulad ng pagpapahayag, pagka-orihinal, pagsunod sa kapaligiran at istilo, atbp.;
- patent at legal na mga tagapagpahiwatig- tukuyin ang antas ng patentability ng produkto sa Russia at sa ibang bansa;
- mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya– sumasalamin sa mga gastos sa pagpapaunlad, pagmamanupaktura at pagpapatakbo ng mga produkto, pati na rin ang kahusayan sa ekonomiya ng operasyon.
Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat matugunan ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:
a) tumulong na matiyak na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga pampublikong mamimili;
b) maging matatag;
c) itaguyod ang isang sistematikong pagtaas sa kahusayan sa produksyon;
d) isaalang-alang ang mga modernong tagumpay ng agham at teknolohiya at ang mga pangunahing direksyon ng teknikal na pag-unlad;
e) nailalarawan ang lahat ng mga katangian ng isang produkto na tumutukoy sa pagiging angkop nito upang matugunan ang ilang mga pangangailangan alinsunod sa layunin nito.
Kontrol sa kalidad.
Ang kontrol sa kalidad ay sumasakop sa isang espesyal na lugar sa pamamahala ng kalidad ng produkto. Ito ay ang kontrol sa kalidad, bilang isa sa mga epektibong paraan ng pagkamit ng mga nilalayon na layunin at ang pinakamahalagang tungkulin ng pamamahala, na nag-aambag sa tamang paggamit ng layunin na umiiral, pati na rin ang gawa ng tao, mga kinakailangan at kundisyon para sa paggawa ng mataas na kalidad. mga produkto. Ang kahusayan ng produksyon sa kabuuan ay higit sa lahat ay nakasalalay sa antas ng pagiging perpekto ng kontrol sa kalidad, teknikal na kagamitan at organisasyon nito.
Sa panahon ng proseso ng kontrol na ang aktwal na nakamit na mga resulta ng paggana ng system ay inihambing sa mga nakaplanong. Ang mga modernong pamamaraan ng kontrol sa kalidad ng produkto, na nagbibigay-daan sa pagkamit ng mataas na katatagan ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad sa kaunting gastos, ay nagiging lalong mahalaga.
Kontrolin.
Kontrolin ay ang proseso ng pagtukoy at pagsusuri ng impormasyon tungkol sa mga paglihis ng aktwal na mga halaga mula sa tinukoy na mga halaga o ang kanilang mga pagkakataon at ang mga resulta ng pagsusuri. Maaari mong kontrolin ang mga layunin, pag-unlad ng pagpapatupad ng plano, mga pagtataya, at pagbuo ng proseso.
Sa ilalim kontrol sa kalidad ay tumutukoy sa pagsuri sa pagsunod ng mga quantitative o qualitative na katangian ng mga katangian ng isang produkto o proseso kung saan nakasalalay ang kalidad ng produkto, kasama ang mga itinatag na teknikal na pangangailangan.
Ang object ng kontrol ay maaaring isang produkto o ang proseso ng paglikha, pag-iimbak, transportasyon, pagkumpuni at kaugnay na teknikal na dokumentasyon nito. Ang object of control ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga indibidwal na katangian na may quantitative o qualitative na mga katangian ng mga katangian ng object at dapat kontrolin. Ang komposisyon ng mga kinokontrol na katangian ay nakasalalay sa object ng kontrol.
Ang paraan ng kontrol ay tumutukoy sa mga patakaran para sa paglalapat ng ilang mga prinsipyo at paraan ng kontrol. Kasama sa paraan ng kontrol ang: teknolohiya ng kontrol, kinokontrol na mga palatandaan, paraan ng kontrol at kawastuhan ng kontrol.
Mga uri ng kontrol.
Ang mga uri ng kontrol ay nakikilala ayon sa mga sumusunod na katangian:
a) ayon sa paksa ng kaugnayan ng kontrol sa negosyo (panloob, panlabas);
b) batay sa kontrol (boluntaryo, ayon sa batas, ng Charter);
c) sa pamamagitan ng bagay ng kontrol (kontrol ng mga proseso; kontrol ng mga desisyon; kontrol ng mga bagay; kontrol ng mga resulta);
d) sa pamamagitan ng regularidad (systemic, irregular, espesyal).
Dapat kumpirmahin ng kontrol sa kalidad ang pagsunod sa mga tinukoy na kinakailangan ng produkto, kabilang ang:
Papasok na inspeksyon (hindi dapat gamitin ang mga materyales sa press nang walang kontrol; ang inspeksyon ng papasok na produkto ay dapat sumunod sa plano ng kalidad, itinatag na mga pamamaraan at maaaring magkaroon ng iba't ibang anyo);
Intermediate control (ang organisasyon ay dapat magkaroon ng mga espesyal na dokumento na nagdodokumento ng control at testing procedure sa loob ng proseso at sistematikong isagawa ang kontrol na ito);
Panghuling inspeksyon (idinisenyo upang matukoy ang pagkakatugma sa pagitan ng aktwal na panghuling produkto at na ibinigay para sa plano ng kalidad; kasama ang mga resulta ng lahat ng nakaraang inspeksyon at sumasalamin sa pagsang-ayon ng produkto sa mga kinakailangang kinakailangan);
Pagpaparehistro ng kontrol at mga resulta ng pagsubok (mga dokumento sa kontrol at mga resulta ng pagsubok ay ibinibigay sa mga interesadong organisasyon at indibidwal).
Mga pagsubok.
Ang isang espesyal na uri ng kontrol ay mga pagsubok tapos na mga produkto.
Pagsubok- ito ay ang pagpapasiya o pag-aaral ng isa o higit pang mga katangian ng isang produkto sa ilalim ng impluwensya ng isang hanay ng mga pisikal, kemikal, natural o operational na mga salik at kundisyon. Ang mga pagsusulit ay isinasagawa ayon sa naaangkop na mga programa. Depende sa layunin, mayroong mga sumusunod na pangunahing uri ng mga pagsubok:
a) paunang pagsubok - mga pagsubok ng mga prototype upang matukoy ang posibilidad ng mga pagsubok sa pagtanggap;
b) mga pagsubok sa pagtanggap - mga pagsubok ng mga prototype upang matukoy ang posibilidad na ilagay ang mga ito sa produksyon;
c) mga pagsubok sa pagtanggap - mga pagsubok ng bawat produkto upang matukoy ang posibilidad ng paghahatid nito sa customer;
d) pana-panahong mga pagsubok - mga pagsubok na isinasagawa isang beses bawat 3-5 taon upang suriin ang katatagan ng teknolohiya ng produksyon;
e) mga pagsubok sa uri - mga pagsubok ng mga serial na produkto pagkatapos na magawa ang mga makabuluhang pagbabago sa disenyo o teknolohiya.
Ang paksa ng kontrol ay maaaring hindi lamang mga aktibidad ng ehekutibo, kundi pati na rin ang gawain ng tagapamahala. Ginagamit ang impormasyon ng kontrol sa proseso ng regulasyon. Ito ay kung paano nila pinag-uusapan ang advisability ng pagsasama-sama ng pagpaplano at kontrol sa isang solong sistema ng pamamahala (Controlling): pagpaplano, kontrol, pag-uulat, pamamahala.
Kagawaran ng teknikal na kontrol.
Ang technical control department (QCD) ay isang independiyenteng structural unit ng enterprise at direktang nag-uulat sa direktor. Kasama sa mga gawain nito ang pagpigil sa paggawa (paghahatid) ng mga produkto ng negosyo na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan at teknikal na pagtutukoy, mga inaprubahang sample (pamantayan), disenyo at teknolohikal na dokumentasyon, mga kondisyon sa paghahatid at kontrata, o hindi kumpletong mga produkto, pati na rin ang pagpapalakas. disiplina sa produksyon at pagtaas ng responsibilidad sa lahat ng antas ng produksyon para sa kalidad ng mga produkto.
Maaaring kabilang sa departamento ang: mga kawanihan, grupo, laboratoryo para sa teknikal na kontrol sa panlabas na pagtanggap, teknikal na kawanihan ng Quality Control Department, kawanihan ng teknikal na kontrol sa mga workshop (VTC), laboratoryo ng sentral na pagsukat.
Mga function ng OTC.
1. Kontrol sa kalidad at pagkakumpleto ng mga bahagi, asembliya at mga natapos na produkto na ginawa ng negosyo, para sa pagsunod sa kanilang mga pamantayan, teknikal na mga pagtutukoy, mga pamantayan at mga guhit, pagba-brand ng mga tinanggap at tinanggihang produkto, pagpaparehistro sa itinakdang paraan ng dokumentasyon para sa tinanggap at tinanggihan na mga produkto, pati na rin ang kontrol sa pag-alis mula sa produksyon ng sa wakas ay tinanggihan na mga produkto sa espesyal na organisadong pagtanggi sa mga isolator at ang kanilang pagtatapon bilang basura.
