Vyberte položku Stránka

Podrobný výpočet základu na vŕtaných pilótach. Príklad výpočtu vŕtaných pilót Únosnosť vŕtanej pilóty 300

Skupina vŕtaných pilót zahŕňa všetky pilótové konštrukcie, pri ktorých je potrebné aplikovať predvŕtanie studní s následným procesom betonáže. Výrobná technológia má veľa možností, z ktorých každá je znázornená na použitie v špecifických podmienkach.

Pažnicové rúry pre vŕtané pilóty

Je určený na použitie dvoma spôsobmi:

  1. Výroba základov s plášťovými rúrami je kovový výrobok, ktorý je ponorený do studne a umožňuje výrazne posilniť celú konštrukciu. Existujú technológie, pri ktorých sa potrubie po naliatí odstráni. Technika sa používa pri výstavbe budov v podmienkach vysokej hustoty budov, aby sa minimalizovalo riziko poškodenia priľahlých budov.
  2. Bez pažnicových rúr – technológia využíva použitie ílovitej kaše, ktorá spevňuje steny studne a bráni ich sypaniu. Najčastejšie je tento typ vhodný na usporiadanie pilotového poľa na posilnenie existujúceho základu.

Na výstavbu základov v problematických pôdach SNiP 2.02.03-85 reguluje použitie iba oceľových rúr, ktoré vydržia rôzne zaťaženia. Životnosť výrobkov dosahuje 50 rokov, existujú však nevýhody:

  1. Náchylnosť na korózne procesy, čo znižuje životnosť rúr;
  2. Náklady na potrubia sú pomerne vysoké.

Vyvrtané pilótové konštrukcie

Pri vytváraní pilótového základu tohto typu sa pilótové konštrukcie vyrábajú z monolitického betónu, kombinované, prefabrikované (zo železobetónu). Posledné z nich sa často vyrábajú s rozšírením päty - je znázornená možnosť výstavby v problematických pôdach, kde je hlavným zložením hlina a hlina. Rozšírenie pätky umožňuje zvýšiť únosnosť pilótového prvku, ale v skalnatých pôdach sa tento technologický spôsob nepoužíva.

Poradte! Hotové výstužné klietky pre vŕtané pilóty môžu byť vyrobené po celej dĺžke tela pilóty, ale aby sa ušetrili peniaze, je prípustné vystužovať iba oblasti, ktoré preberajú väčšinu zaťaženia a ohybových momentov.

Pri určovaní typov vŕtaných hromád je potrebné riadiť sa GOST 19804.2-79; GOST 10060.0-95. Najpoužívanejšie sú vyvrtávané, vyvrtávané sečany, vyvrtávané tangentové hromady. Vŕtacie základy zahŕňajú aj konštrukcie typu hĺbenia: studne vyplnené drveným kameňom so zhutňovaním po vrstvách, podpery so širokou pätou, na výrobu ktorých sa používa tryskanie, a duté podpery vyrobené pomocou jadra.

Nudné hromady

Ide o konštrukcie vrátane železobetónu, ktoré sa rozšírili vďaka jednoduchosti usporiadania, možnosti ich použitia na spevnenie existujúceho základu a vybudovanie základov v obmedzenom priestore. Výhodou je minimálne dynamické zaťaženie susedných objektov, absencia deštruktívnych vplyvov na trasy, podzemné inžinierske siete. Okrem toho technológia výroby základov umožňuje, aby objekt počas reštaurátorských prác fungoval v normálnom režime.

Dôležité! Ideálnym základom pre hromady tohto typu sú husté piesky a pôda s klastickými horninami stredných frakcií. Použitie hromád je však povolené na akýchkoľvek problematických pôdach.

Studne sa vŕtajú pomocou vŕtacích nástrojov, po dosiahnutí požadovanej hĺbky sa vrták odstráni a studňa sa vystuží prefabrikovaným rámom, po ktorom sa vyplní zmesou betónu. Výroba vŕtaných hromád sa môže vykonávať pomocou nasledujúcich technológií:

  • S použitím plášťovej rúry;
  • Použitie hlinenej kaše;
  • Pomocou priechodnej skrutky;
  • Použitie dvojitého rotátora;
  • Zhutnením pôdy.

Výhody vyvrtaných hromád:

  1. Možnosť výroby na mieste;
  2. Dlhá životnosť;
  3. Relatívna lacnosť projektu;
  4. Vysoká nosnosť nadácie;
  5. variabilita hrúbky;
  6. Minimálne požiadavky na používanie ťažkej techniky (niekedy sa bez nej vôbec zaobídete);
  7. Široké možnosti aplikácie.

Existujú však aj nevýhody:

  • V porovnaní s pásovými a doskovými základmi je únosnosť nízka;
  • Zvýšené náklady na prácu;
  • Zložitosť výroby hromád na vodou nasýtených pôdach.

Vŕtanie pilót

Ide o konštrukcie, ktorých technológia inštalácie opakuje prvky vŕtaných pilót. Rozdiel je v tom, že sečné prvky sú namontované v krokoch "nula", to znamená, že sú pevnou stenou konštrukčných telies, ktoré slúžia na vybavenie plnohodnotnej podpory pôdy. Používajú sa pri výstavbe podzemných parkovísk, tunelov, prechodov. Konštrukcia podľa SNiP 2.02.01-83 tohto typu je povolená v malých hĺbkach - nie viac ako 30 metrov.

Tangenciálne hromady

Tento typ základov sa používa v prípade vertikálneho a horizontálneho zaťaženia prvkov od najbližších budov, podzemná voda. Táto metóda sa spravidla používa pri výstavbe v obmedzenom priestore, ako aj na oplotenie veľmi hlbokých jám, na rezanie násypov v pôdach s pevnými hrubými inklúziami.

Výhody technológie sú nasledujúce ukazovatele:

  • Možnosť práce v podmienkach hustej zástavby;
  • Nie je potrebné usporiadanie dodatočnej drenáže, drenáže;
  • Nie je ťažké robiť nudné hromady tak z hľadiska nákladov na prácu, ako aj rýchlo v čase.

Technológia na vytváranie vyvrtaných hromád

Aby boli výpočty a výstavba domu z týchto dôvodov správne, je potrebné riadiť sa GOST 12730.0-78; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, ako aj TR 100-99. V údajoch normatívne dokumenty sú uvedené parametre hotových a pripravených pilótových prvkov. Krok za krokom technológia vyzerá takto:

  1. Stavenisko sa vopred označí kolíkmi a vytiahne sa žila na označenie umiestnenia hromád.

Dôležité! Označenie miest sa vykonáva tak, že v mieste priesečníka žíl sa podľa projektu vyvŕtajú jamy na pilóty. Napríklad: podmienená vzdialenosť medzi stredmi hromád s priemerom 250 mm je 2 metre, vzdialenosť medzi krajnými bodmi je 175 cm.

  1. Označte miesto na vŕtanie studne pomocou olovnice spustenej od žily k zemi. Zatlačte kolík do bodu.
  2. Odstráňte žily, aby ste získali miesto s presným označením vrtných jám.

Hromady môžete urobiť pomocou záhradnej vŕtačky, ale najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je použiť vŕtačku TISE alebo plynovú vŕtačku. Tabuľka na výpočet priemeru hromád podľa SNiP a GOST je nasledovná:

Priemer vlasu (mm) Plocha podpory (cm2) Nosnosť (kg) Objem betónu (m3) Počet zvislých tyčí výstuže (ks) Spotreba výstuže (m/n)
150 177 1062 0,0354 3 7
200 314 1884 0,0628 4 9
250 491 2946 0,0982 4 10
300 707 4242 0,1414 6 14
400 1256 7536 0,2512 8 18

Vo všeobecnosti sa údaje SNiP používajú na výpočty iba na základe toho, aká únosnosť vŕtanej hromady je potrebná v každom jednotlivom prípade. Hĺbka ponorenia hromady by mala byť najmenej 30 cm pod bodom mrazu pôdy. Preto je potrebné začať vŕtať studne a až potom ich naplniť betónom, avšak v praxi a pri výrobe základne vlastnými rukami je táto možnosť neprijateľná: hotové jamy sa môžu rozpadať, kým sa vŕtajú ostatné jamy.

Poradte! Najjednoduchším spôsobom rozšírenia päty studne je použitie vŕtačky TISE, ktorá umožňuje rozšírenie spodnej časti o 35-50 cm.

Existuje časovo menej náročný spôsob, ak si vezmete bajonetovú lopatku s okrajom širokým 10 cm, predĺžte rukoväť tak, aby siahala na dno bane. Takto sa získa dobrý nástroj na rezanie pôdy zo stien studne, aby sa získal požadovaný priemer.

Na zvýšenie únosnosti základu je potrebná výstuž. Výstuž vŕtaných pilót sa používa na usporiadanie základov v pôdach, kde existuje riziko nestability, pohybu - takto vystužené rámy zvyšujú odolnosť pilót proti pretrhnutiu. Nie je však ťažké urobiť výstuž: vezmite požadovaný počet výstužných tyčí s priemerom 10-12 mm, upevnite tyče do rámu pomocou pletacieho drôtu alebo zvárania.

Zostáva len ponoriť plášťovú rúru na dno studne, naliať zmes o tretinu, potom rúru zdvihnúť, zhutniť betón, znova naliať zmes o tretinu, nezabudnúť na vystuženie, podbiť, naliať vrstvu betónu a dokončiť uzáver. Stojí za to pamätať, že rámy vyvŕtaných hromád vyrobených z tyčí sú ponorené tak, že tyče vychádzajú a spájajú sa s mriežkou.

Výpočet hlavných charakteristík

Výpočet vŕtaných hromád podľa hlavných charakteristík sa vykonáva vopred, pre ktoré sa berú tieto faktory:

  1. Nosnosť. Závisí od veľkosti palice. Ak ide o prvok 300 mm, potom vydrží zaťaženie 1,7 tony, dizajn s priemerom 450 mm vydrží od 4,3 tony.
  2. Optimálna vzdialenosť. Vypočítava sa na základe celkovej hmotnosti konštrukcie a projektovanej únosnosti, ktorú vyrobená vŕtaná pilóta vydrží.
  3. Výrobný materiál. Výber značky betónu je hlavným ukazovateľom pevnosti. Nariadenie SNiP odporúča pri výrobe vŕtaných hromád používať betónové triedy od M200 a vyššie.

Poradte! Niektorí odborníci umožňujú použitie triedy betónu M100. Napríklad pre štvorcovú hromadu so stranou 200 mm a plochou 400 cm2 je nosnosť označená ako 40 ton, čo je dosť pre súkromnú bytovú výstavbu.

  1. Únosnosť pilóty sa určuje podľa údajov, ktorých tabuľka je uvedená vyššie. Maximálna vzdialenosť medzi hromadami je 2 metre, minimum sa rovná vzorcu priemeru vrtu X3.

Aby ste presne pochopili, ako vytvoriť základy, pozrite si obrázok nižšie. Majte na pamäti, že oblasť je dôležitým faktorom. prierez a tvar vlasového prvku. Môže to byť najmä valcový dizajn s rozšírením päty a môžu byť vytvorené aj špeciálne rozšírenia, ktoré pomôžu dodať dodatočnú pevnosť.

Výpočet dĺžky poskytne približnú tabuľku:

Poradte! Použitie vrtáka poskytuje studne s priemerom 200, 300, 400 mm, rozstup je určený sadou vrtákov.

Technológia Fundex

Použitie technológie Fundex je najjednoduchší a najšetrnejší spôsob vŕtania základov. Metóda zahŕňa použitie ochrany vrúbkovanej rúry so strateným hrotom, takže technológia Fundex nemá riziko poklesu pôdy a vyrobený prvok môže mať akýkoľvek priemer od 200 do 500 mm. Hlavná vec je, že vytvorená jama neovplyvňuje budovy stojace v blízkosti, pretože nedochádza k narušeniu pôdy. Je znázornené použitie metódy Fundex na akejkoľvek pôde, s výnimkou pôd, kde sú vrstvy hustého piesku široké viac ako 2,5 metra. Výhody typu vŕtania pilót metódou Fundex sú početné:

  1. Vysoký výkon;
  2. Prítomnosť kontroly nad procesom ponorenia potrubia;
  3. Nie je potrebné odstraňovať pôdu;
  4. Znížená hladina hluku.

Testovanie vŕtaných pilót s vysokým statickým zaťažením potvrdilo vysokú únosnosť prvkov (až 400 ton), čo pri absencii vibrácií a hluku dopĺňa výhody použitia technológie Fundex. Dĺžka pilót je obmedzená na 31 metrov, priemer 200-520 mm. Výroba prebieha metódou rotačno-lisovacej akcie, základom budúceho prvku je stratený hrot z liatiny, ponechaný v hĺbke pôdy. Potom sa do zhutnenej pôdy privádza roztok, ktorý vyplní každý milimeter priestoru, pričom výstužná klietka tiež zostáva v dutine. Náklady na výrobu hromád pomocou technológie Fundex sú určené mnohými faktormi a pohybujú sa od 20 USD za m / rm.

Výrobcovia pilót ponúkajú rôzne možnosti výroby základov. Pred výberom jedného alebo druhého dodávateľa sa však musíte pozrieť aspoň na nákres pilotového prvku, ktorý vám ponúknu, a na výrobnú technológiu. Hlavné chyby, ktorých sa dopúšťajú nepoctivé firmy, sa týkajú nesprávneho výpočtu počtu prvkov, určenia únosnosti a použitia nízkokvalitného betónu. A to sú najdôležitejšie vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniť praktickosť a pevnosť základu, čo hnedý základ neumožňuje.

Konštrukcia akéhokoľvek základu začína dizajnom. Výpočty a výkresy je možné vykonávať samostatne bez zapojenia odborníkov. Tieto výpočty samozrejme nebudú veľmi presné a predstavujú zjednodušenú verziu výpočtu, ale môžu poskytnúť predstavu o tom, ako zabezpečiť únosnosť základu. Ďalej sú uvažované vŕtané pilóty a príklad ich výpočtu.

Dizajnové práce sa vykonávajú v tomto poradí:

  • štúdium charakteristík pôdy;
  • zber bremien na základoch;
  • výpočty únosnosti, určenie vzdialenosti medzi pilótami a ich úsekmi.

O každej položke v poradí.

Geologické prieskumy

Pri hromadnej výstavbe charakteristiky pre kalkulačky pripravujú geológovia. Odoberajú vzorky pôdy, vykonávajú laboratórne testy a uvádzajú presné hodnoty únosnosti konkrétnej vrstvy, umiestnenie pôd s rôznymi charakteristikami. Ak sa vŕtané hromady používajú na súkromnú bytovú výstavbu, nie je ekonomicky výhodné vykonávať takéto činnosti. Práca sa vykonáva nezávisle dvoma spôsobmi:

  • jamy;
  • ručné vŕtanie.

Dôležité! Charakteristiky sú študované v niekoľkých bodoch, všetky sú umiestnené pod záplatou budovy. Jeden je vždy v najnižšej časti zemského povrchu. Hĺbka vývoja pôdy pri štúdiu charakteristík pôdy je priradená 50 cm pod očakávanou značkou základne základu.

Jama - jama obdĺžnikového alebo štvorcového tvaru, pôda sa študuje analýzou pôdy stien otvorenej jamy. Pri vŕtaní sa vykonáva rozbor pôdy na lopatkách vrtáka. Po preskúmaní určite typ pôdy. Pri niektorých typoch podkladov bude potrebné určiť konzistenciu alebo vlhkosť. Tabuľka 1 vám pomôže s touto otázkou.

Vonkajšie znaky a metódy Dôslednosť
Hlinené základy
Ak je pôda stlačená alebo zasiahnutá, rozpadne sa na kúsky. Polotvrdá alebo tvrdá zem
Vzorka sa ťažko miesi, keď sa pokúša zlomiť tyčinku, pred rozlomením na dve časti je silne ohnutá tvrdý plast
Zachováva tvarovaný tvar, ľahko sa formuje mäkký plast
Bez ťažkostí zvrašťuje ruky, ale nezachováva si vytvarovaný tvar tekutý plast
Ak je vzorka umiestnená na naklonenej ploche, bude pomaly skĺznuť dole (odtečie) Tekutina
pieskové základy
Pri stlačení v ruke sa rozpadá, nemá vonkajšie známky vlhkosti Suché
Kontrola sa vykonáva filtračným papierom, po určitom čase musí zostať suchý alebo vlhký. Po stlačení v dlani dáva vzorka pocit chladu. nízka vlhkosť vzduchu
Vzorka sa umiestni na filtračný papier a pozoruje sa mokrá škvrna. Pri stlačení vzniká pocit vlhkosti. Schopný udržať tvar po určitú dobu Mokrý
Vzorku pretrepte v dlani, mala by sa zmeniť na koláč Nasýtený vlhkosťou
Roztiera sa alebo sa šíri bez vonkajšieho mechanického pôsobenia (v pokoji) podmáčané

Založené na vonkajšie znaky typ a súlad podkladu s aplikáciou a tabuľkami, pokračujte k objasneniu štandardnej odolnosti. Tieto hodnoty sú potrebné na výpočet únosnosti základu a na výpočet vzdialenosti medzi hromadami.

Vrtané pilóty prenášajú zaťaženie nielen na vrstvu pôdy, na ktorej spočívajú, ale aj na celý bočný povrch. To zvyšuje ich účinnosť.

Tabuľka 2 ukazuje štandardnú odolnosť podkladov v miestach, kde na nich dosadajú podrážky vŕtaných pilót.

Priming Regulačná odolnosť, berúc do úvahy dodatočné testy, t / m 2
Hlinené základy
Faktor pórovitosti Pevné

konzistencia

Polotvrdé tvrdý plast mäkký plast
piesčitá hlina 0,50 47 46 43 41
0,70 39 38 35 33
Hlina 0,50 47 46 43 41
0,70 37 36 33 31
1,00 30 29 24 21
Hlina 0,50 90 87 78 72
0,60 75 72 63 57
0,80 45 43 39 36
1,10 37 35 28 24
pieskové základy
Husté stredná hustota
mokré nízka vlhkosť mokré nízka vlhkosť
Veľká frakcia 70 70 50 50
Stredná frakcia 55 55 40 40
Jemná frakcia* 37 45 25 30
Zaprášený* 30 40 20 30
Hrubé klastické základy
Drvený kameň s pieskom 90
Štrk vytvorený z kryštalických hornín 75
Štrk vytvorený zo sedimentárnych hornín 45

Koeficient pórovitosti pôdy je pomer objemu dutín k celkovému objemu horniny. Na výpočet veľkosti pórov súdržných hornín (ílovitých) sa používajú také veličiny ako špecifická a objemová hmotnosť.

Pri výpočte únosnosti vŕtaných pilót je tiež potrebné vziať do úvahy odpor pozdĺž bočnej plochy. Hodnoty bridlicových útvarov sú uvedené v tabuľke 3.

Po zistení všetkých potrebných údajov týkajúcich sa odolnosti pôdy prejdite na ďalší bod výpočtu únosnosti základu.

Zber nákladov

Tu je potrebné vziať do úvahy hmotnosť všetkých konštrukcií. Tie obsahujú:

  • steny a priečky;
  • presahy;
  • strecha;
  • dočasné zaťaženie.

Prvé tri zaťaženia sú trvalé. Závisia od toho, z akých materiálov bude dom postavený. Na výpočet hmotnosti stien, stropov alebo priečok berú hustotu materiálu, z ktorého sa plánujú vyrobiť, a vynásobia hrúbkou a plochou. Pri výpočte strechy je všetko trochu komplikovanejšie. Musíte vziať do úvahy:

  • podanie;
  • spodná a horná prepravka;
  • krokvové nohy;
  • izolácia (ak existuje);
  • strešná krytina.

Môžete uviesť priemerné hodnoty pre tri najbežnejšie typy strešných krytín:

  1. hmotnosť 1 m2 strešného koláča s kovovým obkladom - 60 kg;
  2. keramické dlaždice - 120 kg;
  3. bitúmenové (flexibilné) dlaždice - 70 kg.

Dočasné zaťaženie zahŕňa sneh a užitočné. Obe sú akceptované. Sneh závisí od klimatickej oblasti, ktorú určuje spoločný podnik „Stavebná klimatológia“. Užitočné je priradené v závislosti od účelu budovy. Pre obytné priestory - 150 kg / m² podláh.

Nestačí vypočítať všetky zaťaženia, každé z nich je potrebné vynásobiť faktorom spoľahlivosti.

  • koeficient pre výpočet stálych zaťažení závisí od materiálu a spôsobu výroby konštrukcie a berie sa podľa tabuľky 7.1;
  • koeficient pre zaťaženie snehom - 1,4;
  • koeficient užitočnosti v bytovom dome je 1,2.

Všetky hodnoty sa spočítajú a pristúpi sa k výpočtu únosnosti vŕtaných pilót.

Vzorce na výpočty

P = Rosn + Rbok. pov-ti,

kde P je únosnosť pilóty, Rosn je únosnosť pilóty v základni, Rbok. pov-ti - únosnosť bočného povrchu.

Rosn \u003d 0,7 * Rn * F,

kde Rn je štandardná únosnosť z tabuľky 2, F je základná plocha vŕtanej hromady a 0,7 je koeficient rovnomernosti pôdy.

Rbok. opakovanie = 0,8 * U * fin * h,

kde 0,8 je koeficient pracovných podmienok, U je obvod pilóty pozdĺž rezu, fin je štandardný odpor zeminy na bočnom povrchu vŕtanej pilóty podľa tabuľky 3, h je výška vrstvy zeminy v styku so základom.

Q \u003d M / U doma,

kde Q je zaťaženie na lineárny meter základu od budovy, M je súčet všetkých zaťažení od stavebných konštrukcií vypočítaných skôr, Uhome je obvod budovy.

Dôležité! Ak má dom veľkú plochu a plánuje sa inštalácia vnútorných stien, pod ktorými bude postavený základ, ich dĺžka sa pripočíta k obvodu, aby sa vypočítala vzdialenosť medzi vyvŕtanými hromadami základov.

kde P a Q sú predtým zistené hodnoty a L je maximálna vzdialenosť medzi hromadami.

Výpočet na výpočet vzdialenosti medzi základovými pilótami sa zvyčajne vykonáva niekoľkokrát. V tomto prípade sa vyberú rôzne sekcie a hĺbky.

Dôležité! Vzhľadom na to, že nepracuje len nosná časť vŕtaného základu, nosnosť sa vo väčšine prípadov zvyšuje s rastúcou hĺbkou (v závislosti od vlastností základu pre základ). Pri navrhovaní podpory pre budúci dom sa odporúča zvážiť niekoľko príkladov, zmeniť prierez a hĺbku základu. Vypočíta sa vzdialenosť medzi hromadami a ich počet. Potom je odhad „predstieraný“ (presné výpočty môžu byť časovo náročné, preto sú približné hodnoty dosť) a vyberie sa najhospodárnejšia možnosť.

Pred výpočtom sa musíte zoznámiť. Podľa požiadaviek tejto normy sa vŕtané pilóty do dĺžky 3 metrov odporúčajú vybaviť priemerom 30 cm a viac.

Príklad výpočtu

Počiatočné údaje:

  • Geologické pomery územia: v hĺbke 2 metre od povrchu pôdy sú v celej hĺbke štúdie rozmiestnené íly, tvrdé íly s koeficientom pórovitosti 0,5.
  • Je potrebné navrhnúť základ pre jednoposchodový dom s podkrovím. Pôdorysné rozmery domu sú 4 krát 8 metrov, strecha je pokrytá plechovou škridlou a je valbová (výška obvodového plášťa je zo všetkých strán rovnaká), steny sú murované z tehál hrúbky 0,38 m, priečky sú sadrokartónové, stropy sú železobetónové dosky. Výška stien v rámci prvého poschodia je 3 metre, na poschodí podkrovia sú vonkajšie steny vysoké 1,5 metra. Neexistujú žiadne vnútorné steny (iba priečky).

Zber nákladu:

  1. hmotnosť steny \u003d 1,2 * (24 m (obvod domu) * 3 m (prízemie) + 24 m * 1,5 m (podkrovie) * 0,38 m * 1,8 t / m³ (hustota muriva) \u003d 88,65 t (1,2 - faktor bezpečnosti zaťaženia);
  2. hmotnosť priečok = 1,2 * 2,7 m (výška) * 20 m (celková dĺžka) * 0,03 t / m² (hmotnosť na meter štvorcový priečok) = 2 tony;
  3. hmotnosť podláh, berúc do úvahy cementový poter 3 cm = 1,2 * 0,25 m (hrúbka) * 32 m² (plocha jedného poschodia) * 2 (prízemie a podkrovie) * 2,5 t / m² = 48 ton;
  4. hmotnosť strechy = 1,2 * 4 m * 8 m * 0,06 t / m² = 2,3 tony;
  5. zaťaženie snehom = 1,4 * 4 m * 8 m * 0,18 t / m2 = 8,1 ton;
  6. užitočné zaťaženie = 1,2 * 4 m * 8 m * 0,15 t/m² * 2 (2 poschodia) = 11,5 ton.

Celkom: M = 112,94 ton Obvod budovy Uhouse = 24 m, zaťaženie na bežný meter Q = 160,55/24 = 6,69 t/m. Najprv vyberieme hromadu s priemerom 30 cm a dĺžkou 3 m.

Podľa vzorcov na určenie vzdialenosti medzi hromadami

Všetky potrebné vzorce sú uvedené skôr, stačí ich použiť v poradí.

1. F \u003d 3,14 D² / 4 (plocha okrúhleho vlasu) \u003d 3,14 * 0,3 m * 0,3 m / 4 = 0,071 m², U \u003d 3,14 D \u003d 3,14 \ u 0,3 d0, 03 m (obvod hromady v kruhu);

2. Posn \u003d 0,7 * 90 t / m² * 0,071 m2 \u003d 4,47 t;

3. Rbok. pov-ty \u003d 0,8 * (2,8 t / m² * 2 m + 4,8 t / m² * 1) * 0,942 \u003d 7,84 t;

V tomto vzorci je 2,8 t/m² návrhový odpor bočného povrchu pilóty z tvrdej plastovej hliny, 2 m je výška vrstvy hliny, v ktorej sa nachádza základ. Odolnosť je zistená podľa tabuľky 3. Uvádza hodnoty pre hĺbky 50, 100 a 200 cm vhodné v tomto prípade. Berieme do úvahy minimum, aby sme zabezpečili rezervu únosnosti.

4,8 t/m² je návrhová únosnosť bočného povrchu pilóty v polotvrdej hline, 1 m je výška základu nachádzajúceho sa v tejto vrstve. Posledné číslo vo vzorci je obvod kopy uvedený v prvom odseku. Hodnoty 0,7 a 0,8 v odsekoch 2 a 3 sú koeficienty zo vzorcov.

4. Р = 4,47 t + 7,84 t = 12,31 t (plná únosnosť jednej hromady);

5. L = 12,31 t / 6,69 t / m = 1,84 m - maximálna hodnota vzdialenosti medzi pilótami (medzi stredmi).

Priraďujeme vzdialenosť 1,8 m. dĺžka našich stien je násobkom 2 m, je vhodnejšie, aby vzdialenosť medzi hromadami bola 2 m, preto musíte mierne zvýšiť nosnosť hromady, napríklad zväčšením jej priemeru. Ak je výsledná hodnota kroku dostatočne veľká, je rozumnejšie nájsť minimum, pretože čím väčšia je vzdialenosť medzi hromadami, tým väčšia je potreba prierezu mriežky, čo povedie k dodatočným nákladom. Rovnakým princípom sa výpočty vykonávajú pre zmenšený priemer. Aplikované množstvo materiálu sa vypočíta pre niekoľko možností a vyberie sa optimálna hodnota.

Predtým, ako sa pristúpi k návrhu a ešte viac k výstavbe pilótového základu, je potrebné prejsť niekoľkými prípravnými fázami, ktoré zahŕňajú prieskumy a výpočty rôznych typov. Výsledkom správne vykonaných predbežných opatrení bude pevný, ekonomický a, čo je najdôležitejšie, spoľahlivý základ. Jednou z kľúčových charakteristík, ktoré ovplyvňujú rentabilitu konkrétneho typu pilóty, sú geometrické parametre pilótových stĺpov.

Správne určenie rozmerov prierezu, hĺbky základu, počtu studní a ďalších parametrov znamená vybudovať spoľahlivý základ pre budúcu stavbu.

Typológia základov z vŕtaných pilót

Základy z vŕtaných pilót sú jednou z mála konštrukcií, ktoré sa nedajú prísne klasifikovať. Typické veľkosti prezentované v rôznych sortimentoch, kódexy praxe a štátne normy sú len približné odporúčania. Zatiaľ čo sériovo vyrábané produkty musia prejsť sériou prísnych testov kontroly kvality, vŕtané pilóty je prakticky nemožné otestovať, pretože sa vyrábajú v teréne a umiestňujú sa priamo do zeme.

Vrtané pilóty betónované priamo na stavenisku sa vyznačujú vysokými ukazovateľmi pevnosti, ktoré je možné vypočítať iba empiricky. Testy uskutočnené na prototypoch ukazujú iba fungovanie týchto experimentálnych produktov. Keďže výrobné podmienky ako typ pôdy, hladina podzemnej vody, nasýtenie pracovnej vrstvy pôdy vodou, charakteristiky použitej výstuže a betónu nie je možné predpovedať.Všetky dostupné údaje o pevnosti a geometrických údajoch sú približné a sú uvedené len ako príklad.


Stavba vŕtaných hromád

Pre typizáciu vŕtaných pilót sa používa delenie podľa geometrických vlastností a technologických vlastností výroby a prevádzky. SNiP 2.02.03-85 je aktualizovaná verzia stavebného zákona z roku 1983 a navrhuje klasifikovať vŕtané pilóty podľa spôsobu výroby takto:

  • Nudný súvislý úsek:
  • s rozšíreniami a bez nich;
  • bez upevnenia stien;
  • so spevnením bočných stien studní hlinenou maltou alebo pažnicovými rúrami (pri dislokácii pilótového stĺpca pod hladinu podzemnej vody)
  • Nuda s použitím technológie kontinuálneho dutého šneku;
  • Barety - vŕtanie, vyrobené pomocou plochého drapáka alebo rezača pôdy;
  • Nuda s maskovacím podpätkom, usporiadaným s následným vytvorením rozšírenia pomocou výbuchu (vrátane elektrochemického).

Ich konečná cena a hlavne maximálne a minimálne rozmery pilótových stĺpov závisia od spôsobu výroby pilótových stĺpov. Pred výstavbou je dôležité zvážiť typ vŕtaných pilót, pretože rôzne výrobné technológie vyžadujú rôzny súbor špecializovaných zariadení, ako aj prípustné rozmery vrtu.

Predbežná príprava na výpočet

Určité geometrické charakteristiky pilótového stĺpa nie sú len rozmarom zhotoviteľa a projektanta, ale potrebou z dôvodu potreby výberu čo najracionálnejšieho objemu základu, ktorý nielenže vydrží predpokladané zaťaženie budúcej stavby, ale aj šetrí rozpočet zákazníka. V každom jednotlivom prípade je pred dimenzovaním a usporiadaním základu potrebné vykonať niekoľko nasledujúcich štúdií a prieskumov:

  • geologický prieskum územia - vŕtanie kontrolných vrtov na strategických miestach lokality na určenie typu a veľkosti pôdnych vrstiev, únosnosti pôdy a iných charakteristík podkladu;
  • hydrogeologické prieskumy - zisťovanie hladiny podzemnej vody, nasýtenia pôdy vodou;
  • výpočet celkovej hmotnosti budovy a určenie maximálneho návrhového zaťaženia na bežný meter základovej dosky;
  • konečný výpočet geometrických parametrov vŕtanej pilóty a požadovaného počtu pilót zvoleného úseku.

Výsledkom výpočtu bude súhrnná tabuľka rozmerov pilótových stĺpov a diagram najracionálnejšieho základu s prihliadnutím na zvolený typ vŕtaných pilót. Výpočet rozmerov pilót je možné zveriť konštrukčnému oddeleniu stavebná firma alebo si to urob sám. Neodporúča sa využívať údaje z geologického prieskumu získané na susedných pozemkoch. Informácie o hĺbke zamrznutia pôdy nájdete v SP 22.13330.2011.

Výpočet pilótového poľa

Po vykonaní geologických prieskumov môžete pristúpiť k výpočtu pilótového poľa. Vzhľadom na typ pôdy, ako aj polohu hladiny podzemnej vody si možno urobiť predstavu o odhadovanej hĺbke studní. Nižšie uvedená tabuľka ukazuje približné odporúčania pre hĺbky studní, ktoré sú bezpečné za špecifikovaných podmienok v slabo klesajúcich pôdach:


Neodporúča sa v nich používať mokré, klesajúce, vysoké vztlaky a iné nespoľahlivé typy pôdnych podkladov pre vŕtané hromady.


Rozloženie podzemnej vody

Pôdy s hladinou podzemnej vody vyššou ako 1000 mm sa považujú za nasýtené vodou a výstavba pilótových základov na takýchto základoch je prísne kontraindikovaná technológiou. Vysoký stupeň podzemnú vodu je možné znížiť vykonaním opatrení na odvodnenie, položením drenážnych tokov atď. Spoľahlivé slabo zdvíhajúce pôdy sú pôdy, v ktorých je GWL najmenej 1 meter pod hĺbkou mrazu.

Údaje uvedené v tabuľke pomôžu získať všeobecnú predstavu o závislosti hĺbky stĺpca hromady od vlastností pôdy. Na získanie presnejších a spoľahlivejších ukazovateľov by sa mal vykonať jednoduchý matematický výpočet. Princípom výpočtu je vziať jeden z ukazovateľov (napríklad priemer) ako štandard a zvyšok vypočítať na základe týchto údajov. Porovnávacou metódou sa vyberie najvhodnejšia konfigurácia pilót, z ktorej sa následne vytvorí pilótové pole.

Výpočet dĺžky závesných hromád

Pilótové tyče, ktoré nedosadajú na nosnú vrstvu zeminy, sa považujú za závesné. To znamená, že hlavné zaťaženie preberajú bočné steny studne a nie nosná vrstva pôdy. Takéto základy sa prednostne inštalujú v oblastiach s hlbokou skalnatou vrstvou. Nosnosť takýchto hromád sa nelíši od regálov rovnakého priemeru.

Ak máte prístup ku geológii oblasti a typ pôdy je vhodný na inštaláciu vŕtaných závesných pilotových stĺpov, môžete začať počítať dĺžku. Navrhovaná schéma výpočtu je nasledovná:

  • Akceptujeme určitú priemernú šírku prierezu pilóty n=60 mm.
  • Vypočítame zaťaženie domu na bežný meter základovej dosky:

Ak chcete vypočítať zaťaženie na lineárny meter základu, musíte rozdeliť celkové zaťaženie na obvod. Celkové zaťaženie domu môžete vypočítať v súlade s pokynmi SNiP 2.02.01-83 * alebo SP 22.13330.2011 - v príslušných častiach nájdete algoritmus výpočtu, požadované hodnoty koeficientov zaťaženia vetrom a snehom a ďalšie potrebné informácie.

Výsledná hodnota v kg / m bude požadovaná hodnota. Priemerná hmotnosť jednoposchodového tehlového domu je 50 ton. Preto pre dom s obvodom 20 metrov (10 × 10) bude zaťaženie na lineárny meter 2500 kg / m.

  • Akceptujeme rozstup stĺpov minimálne tri priemery a nie viac ako dva metre - pre zvolený priemer je vhodný krok 1,5 metra. Celkový počet kôp bude 13.
  • Vypočítame zaťaženie jednej hromady: na tento účel vydelíme záťaž vnímanú bežným metrom základu hodnotou stúpania hromady. Dostaneme hodnotu približne rovnajúcu sa 1700 kg / m. Takáto potrebná pevnosť v ťahu musí byť položená na jednu hromadu.
  • Pre hromadu s plochou prierezu 0,28 m2 sa táto hodnota pevnosti bude rovnať:

F=R∙A+u∙Eycf∙fi∙hi;

kde F je nosnosť; R je odolnosť pôdy, ktorej vzorec výpočtu možno nájsť v SNiP 2.02.01-83 *; A je prierezová plocha hromady; Eycf,fi a hi sú koeficienty z rovnakého SNiP; u je obvod časti pilóty delený dĺžkou.


Pre dvojmetrovú hromadu uvažovanú v príklade bude maximálne zaťaženie v ílovitej pôde 32,3 tony, čo umožňuje znížiť počet hromád zvýšením rozstupu stĺpov pilóty alebo zmenšiť plochu prierezu každej jednotlivej hromady, čo ušetrí peniaze vynaložené na betónovanie studní.

Hĺbka takýchto hromád bude závisieť výlučne od charakteristík ornice, relatívnej hladiny podzemnej vody a hĺbky zamrznutia. Do úvahy by sa mali brať aj údaje o zamrznutí pôdy a polohe hladiny podzemnej vody. Podrobné príklady výpočtu hĺbky závesných hromád sú uvedené v SNiP 2.02.01-83 * v časti 2, odsek 5 alebo v SP 50.102-2003.

Výpočet dĺžky stojana

Vyvrtané hromady väčšej hĺbky môžu fungovať ako stojany. A hoci typy vŕtania sú zvyčajne závesné, existujú návrhy založené na pevnej vrstve pôdy. Výpočet dĺžky takýchto hromád by sa mal vykonať s prihliadnutím na hĺbku umiestnenia silnej nosnej vrstvy.


Na internete je veľa služieb na automatický výpočet veľkosti a počtu vyvrtaných hromád. Používanie takýchto služieb predstavuje pre používateľa určité riziko, pretože algoritmus nie vždy zohľadňuje všetky potrebné parametre a vlastníkov softvér nezodpovedajú za výsledok.

Všetky súvisiace výpočty únosnosti a geometrie pilóty sa vykonávajú v súlade s technológiou výpočtu pilierov pilóty a sú podobné ako v príklade uvedenom vyššie. Ďalšie informácie o výpočte nájdete vo vyššie uvedených dokumentoch.

Závislosť priemeru pilóty od typu inštalácie

Plocha prierezu vŕtanej hromady zodpovedá ploche vrtu upravenej na plasticitu pôdy. Tvar zalievaných pilót sa približuje ideálne valcovému, hoci má mierne rozšírenie v dôsledku nedobrovoľného bočného prerazenia betónovou zmesou. slabiny pôdy. Tiež v procese liatia betónovej zmesi, zvýšením prívodného tlaku, môže byť vytvorené zámerné rozšírenie telesa pilóty, aby sa získala dodatočná pevnosť. Takéto akcie sú obzvlášť dôležité pre závesné hromady.

Okrem iného sa priemerný priemer vŕtanej hromady určuje nielen na základe vypočítaných ukazovateľov, ale aj na základe schopností zariadenia určeného na inštaláciu jedného alebo druhého typu hromady. Približné hodnoty priemerov v závislosti od konštrukčných prvkov inštalácie:


Zariadenie baretov sa predpokladá v prítomnosti vysoko vznášajúcich sa nestabilných pôd. Je iracionálne robiť takýto základ pre priemerný štatistický základ. Konštrukcia vrtáka zahŕňa výstavbu iba studní s priemerom 300 mm alebo 400 mm.

Krok priemeru je určený sadou vrtákov používaných na stavbu studní jedného alebo druhého typu. Konštrukčné vlastnosti každého z typov vrtných súprav neumožňujú usporiadanie studní s väčším alebo menším priemerom, ako je uvedené v špecifikáciách práce. S prevádzkovými parametrami vrtných súprav sa môžete oboznámiť u dodávateľa alebo prenajímateľa.

Pri usporiadaní pilótového poľa a určovaní veľkosti stĺpov pilót by sa mala brať do úvahy odporúčaná vzdialenosť pilót, od ktorej bude závisieť frekvencia vrtov a rozloženie zaťaženia. Pozrite si video o správnej inštalácii pilót:

Pre rovnomerné rozloženie tlaku hmoty budúcej budovy na základovú dosku je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  • maximálna vzdialenosť medzi vŕtanými hromadami by nemala presiahnuť dva metre;
  • minimálny rozstup pilótových stĺpov by mal byť v rozmedzí troch až štyroch priemerov pilót - aby sa zabránilo zrúteniu stien susedných studní vo voľnej pôde, mal by sa zvýšiť minimálny limit;
  • rozloženie pilótového poľa by sa malo vykonať s prihliadnutím na umiestnenie pilót v rohových bodoch základu;
  • podľa výsledkov výpočtu geometrických charakteristík by po rozložení mal celkový počet hromád zodpovedať odporúčaným hodnotám stúpania - v prípade prekročenia maximálneho stúpania hromád by sa mal počet vrtov zvýšiť a priemer hromád by sa mal zmenšiť na maximum;
  • maximálny a minimálny priemer vrtov by nemal presiahnuť priemery povolené pre vybraný typ inštalácie.

Dodržiavaním týchto odporúčaní môžete navrhnúť najefektívnejší a najracionálnejší základ bez obáv o jeho spoľahlivosť. V prípade potreby by ste mali vyhľadať pomoc od špecialistov, ale všetky výpočty je možné vykonať nezávisle, bez väčších ťažkostí.

Kvôli niektorým vlastnostiam pozemkov(problematická štruktúra pôdy, prítomnosť svahu alebo hustota výstavby konštrukcií) počas výstavby nie je vždy možné položiť základ požadovaného typu. V takýchto prípadoch je najlepšou možnosťou, ktorá je vďaka mnohým výhodám čoraz obľúbenejšia.

Schéma vyvrtaných hromád.

Vlastnosti a výhody nudného základu

V niektorých prípadoch pri výstavbe obytných budov nie je možné inštalovať pásový základ. Napríklad v dôsledku prítomnosti už postavených budov alebo komunikačných uzlov v blízkosti. Tento problém je relevantný najmä v osady, kde sú plochy pozemku malé a každý vlastník sa snaží umiestniť v blízkosti domu maximálny počet stavieb. Na vyriešenie situácie tak, aby nedošlo k poškodeniu základov existujúcich štruktúr, umožňuje použitie vŕtaného základu na pilótach. Pri jeho konštrukcii je možné vykonávať všetky procesy s maximálnou presnosťou. Okrem toho je úroveň kolísania vibrácií počas prevádzky minimálna, čo zabraňuje deštruktívnemu účinku na budovy nachádzajúce sa v blízkosti.

Výhody použitia pilót pri stavbe nadácie:

  • Relatívna lacnosť budovy. Monolitická alebo pásková základňa, ak sa vykoná správny výpočet materiálov, bude stáť oveľa viac ako nudná.
  • Všestrannosť aplikácie. Pomocou takéhoto základu je možné postaviť základ na akomkoľvek type pôdy vrátane oblastí nachádzajúcich sa v blízkosti vodných plôch.
  • Možnosť inštalácie do hĺbky zamrznutia pôdy.
  • Toto riešenie je vhodné pre konštrukcie vyrobené z akýchkoľvek materiálov. Napríklad pre domy z tehál, dreva alebo panelov.
  • Rýchlosť výstavby. Jeho vybudovanie trvá približne 5-7 dní.
  • Bezpečnosť. Počas výstavby je úplne vylúčená možnosť negatívneho ovplyvnenia už hotových stavieb alebo poškodenia krajiny.

Treba poznamenať, že nudný základ nie je horší ako páskový alebo monolitický.

Ďalšou vlastnosťou použitia hromád je nalievanie priamo na stavenisku. Problém budovania takéhoto základu možno pripísať iba vŕtaniu studní na nalievanie, ktoré nie je vždy možné kopať pomocou technológie a všetka práca sa vykonáva ručne.


Fotografia nudných hromád

Výpočet hlavných charakteristík vŕtaných hromád

Pred začatím výstavby musíte vypočítať nosnosť a vybrať materiál výroby, ktorý priamo ovplyvní výkon budúceho základu.

Výpočet únosnosti

Je jednoducho neprijateľné stratiť zo zreteľa tento ukazovateľ v situáciách, keď sa plánuje výstavba budovy na pilótovom základe. Od toho priamo závisí množstvo použitých materiálov a počet pilierov, ktoré bude potrebné pri výstavbe použiť.


Únosnosť pilót vystavených zvislému zaťaženiu závisí od úrovne odolnosti základu (ovplyvnenej použitými materiálmi), ako aj od indexu odolnosti pôdy. Na výpočet nosnosti pilót môžete použiť vzorec:

Nosnosť \u003d 0,7 KF x (Ns x Po x Ps x 0,8 Kus x Nsg x Tsg)

KF - koeficient. homogenita pôdy.

Hs je nižší odpor pôdy.

Podľa - plochy podpery stĺpa (m2).

Ps je obvod stĺpika (m).

Kus - koeficient pracovných podmienok.

Нсг je normatívny pôdny odpor bočného povrchu.

Tsg je hrúbka vrstvy pôdy (m).

Ak chcete vyhľadať niektoré hodnoty, môžete použiťSNiP 2.02.03-85 (tam je obsiahnutá každá požadovaná tabuľka).

Pri výpočte únosnosti je potrebné vziať do úvahy aj veľkosť stĺpika. Napríklad tyč s priemerom 30 cm vydrží 1700 kg a hromada s hrúbkou 50 cm až 5000 kg. To naznačuje veľký vplyv každého centimetra na úroveň zaťaženia, ktoré priemer vydrží.


Výpočet únosnosti: Materiál

Okrem veľkosti hromád treba pri výpočte brať do úvahy aj materiál. Rovnako ako u iných typov základov, veľký význam má konkrétnu triedu.


Napríklad použitie betónu B 7,5 môže umožniť, aby základňa vydržala zaťaženie 100 kg na 1 cm2. Toto je pomerne veľký ukazovateľ.

Technológia budovania základov na pilótach

Vyvŕtaná základňa sa montuje priamo na mieste. Jeho hlavnou črtou sú hromady - sú to tie, ktoré preberajú celé zaťaženie budúcej konštrukcie. Na výpočet inštalácie musíte zistiť hĺbku zamrznutia zeme a vykonať inštaláciu tak, aby základňa stĺpa bola pod touto značkou.

Uistite sa, že sú podpery vodotesné strešným materiálom pokrytým 2 vrstvami. Horné časti stĺpov sú spojené pomocou mriežky a typ základne závisí od jej typu: zapustená alebo závesná.

Aby sa zabránilo opuchu v oblasti, sú od povrchu zeme inštalované závesné mriežky vo vzdialenosti asi 10 cm, keď je mriežka ponorená do zeme, nazýva sa zakopaná (kopanie 20 cm alebo viac). Ak bol základ postavený na pilótach a použil sa gril, vydrží 1,5 tony.


Konštrukčný algoritmus:

  • Značkovacie práce. Používa sa lano, úroveň a iné zariadenia.
  • Kopanie priekopy.
  • Označenie umiestnenia podpier.
  • Odstránenie pôdy z umiestnenia stĺpov pomocou motorovej vŕtačky alebo iným spôsobom.
  • Inštalácia podpier. Pred ich umiestnením do studní je potrebné najskôr položiť strešný materiál v 2 vrstvách. Jeho košeľa by mala úplne obopínať časť stĺpika, ktorá bude zakopaná v zemi.
  • Betónovanie.
  • Spojenie nosnej časti s mriežkou.
  • Kladenie lúča.
  • Betónovanie škár.

Pri betonáži je potrebné roztok neustále miešať. Tým sa dosiahne väčšia pevnosť základne: vzduch bude vychádzať a betón bude hustejší.

Vŕtaný základ je vynikajúcim a ekonomickým riešením pre stavbu konštrukcií, ktoré napríklad nie je horšie v ukazovateľoch pevnosti ako ten istý pásový základ a tiež vám umožňuje pracovať rýchlo.

Začatie výstavby a príprava projektu pre budúcu výstavbu, v prvom rade je potrebné rozhodnúť, na akom základe najlepšia cesta zabezpečí spoľahlivosť a trvanlivosť konštrukcie. Jednou z možností výstavby základov budovy môže byť základ na vŕtaných pilótach, ktorý kombinuje nielen vysoké pevnostné charakteristiky, ale aj technologické výhody jeho usporiadania.

Príklad zakladacieho zariadenia na vŕtaných pilótach




Jednoduchosť jeho konštrukcie a atraktívna cena umožňujú použiť tento typ základov pre budovy v súkromnej výstavbe.

Hlavnou črtou tejto technológie je výstuž alebo vŕtané pilóty umiestnené v miestach rozvodu celkového zaťaženia ložísk.
Technologicky zariadenie vŕtaných základov zahŕňa inštaláciu nasledujúcich hlavných prvkov.

Schéma zakladacieho zariadenia na vŕtaných pilótach



hromady

Pre ich použitie v zariadení:

  • kovové alebo azbestocementové rúry rôznych priemerov;
  • vystužený rám pomocou kovovej siete a strešného materiálu.

Je vhodné vŕtať otvory pre vŕtané pilóty ručným nástrojom vybaveným špeciálnou tryskou, ktorá umožňuje robiť otvory so širším priemerom v spodnej časti studne. Rozšírenie spodnej časti je potrebné pre lepšie upevnenie podpery.

Grilovanie

Toto je názov hornej časti základu, ktorá spája vyvŕtané podpery a poskytuje výstuž, ktorá je rovnaká ako nosná výstuž.
Mriežka môže byť troch typov:

  • páska s malou hĺbkou;
  • pozastavené;
  • monolitický.

V závislosti od typu budúcej budovy a polohy jej umiestnenia sa vyberie optimálna možnosť výstavby spojovacej konštrukcie.

Príklad návrhu vyvŕtanej základovej mriežky
Jednota týchto základných prvkov poskytuje pevný základ pre stavbu akéhokoľvek účelu.

Hlavné výhody základov na vŕtaných pilótach

Technologické zariadenie zakladania na vŕtaných pilótach má množstvo nepopierateľných výhod, ktoré ho umožňujú použiť pre takmer akúkoľvek budovu a v akejkoľvek oblasti. Jediným obmedzením je, že na skalnatej ploche nie je možné vytvoriť vŕtaný základ, v iných podmienkach je možné jeho usporiadanie vykonať aj bez zapojenia dodatočného vybavenia.




Medzi hlavné výhody toto rozhodnutie otázku konštrukcie, základy stavby možno identifikovať nasledovne.





Tieto výhody umožňujú využiť túto technológiu pri výstavbe rôznych priemyselných a súkromných objektov. Jednoduchosť zariadenia a nízke celkové náklady ho robia obzvlášť atraktívnym pre majiteľa, ktorý plánuje robiť prácu vlastnými rukami.

Výpočet plánu základu z vŕtanej pilóty

Aby bol základ na pilótach spoľahlivý a odolný, je potrebné vypočítať počet nainštalovaných podpier, pretože práve oni prevezmú celé zaťaženie budúcej budovy.

Rozmerový výkres a plán na výpočet vŕtaného základu
Na vykonanie správneho výpočtu vyvŕtaného základu je potrebné vziať do úvahy a použiť nasledujúce údaje.


Treba poznamenať, že to vyžaduje maximálnu presnosť a starostlivosť, pretože od toho závisí spoľahlivosť a trvanlivosť budúcej budovy najlepšia možnosť bude odporúčanie príslušným odborníkom.

Technológia výstavby základov na vŕtaných pilótach


Vytvorenie nudného základu vlastnými rukami pre dom, kúpeľ alebo iné hospodárske budovy nie je obzvlášť ťažké, pretože technológia jeho výstavby je pomerne jednoduchá.
Celá konštrukcia základne je rozdelená do troch hlavných častí:


Keď poznáte pracovný plán krok za krokom, čas na vybudovanie základu nebude trvať dlhšie ako 7-10 dní.

Usporiadanie základov

Na označenie terénu budete potrebovať kolíky a stavebný špagát.

Počnúc jedným rohom sa kolíky postupne inštalujú v danej vzdialenosti pozdĺž zostávajúcich rohov budúcej budovy s povinnou kontrolou rovnosti uhlopriečok výsledného obdĺžnika.

Cez poháňané kolíky sa natiahne značkovací špagát, ktorý slúži na označenie zvyšných kolíkov.



Na základe vypočítaných vzdialeností pozdĺž línie špagátu sa nastavia vnútorné body, ktoré sú tiež označené kolíkmi a špagát sa ťahá po líniách deliacich stien.

Pokyny na označenie nadácie




Plocha pod základňou budovy je vyrovnaná, berúc do úvahy jej všeobecnú štruktúru, v niektorých prípadoch sa odstráni horná vrstva trávnika alebo sa položí výkop pre gril.

Inštalácia pilót

Zariadenie vŕtaného základu sa vykonáva v nasledujúcom poradí.

  1. Vŕtanie otvorov pre vŕtané pilóty. Priemer otvoru sa robí o 5-10 cm väčší ako plánovaný priemer podpery a spodná časť sa rozširuje o 2 priemery do výšky 30-40 cm. Celková hĺbka by mala byť aspoň 30 cm pod bodom mrazu pôdy. Za optimálnu sa považuje 50 cm.
  2. No príprava. Je potrebné dobre zhutniť základ studne, ako aj bočné plochy a zasypať pieskový vankúš do výšky 10-15 cm. lepší kontakt pri cementovej malte je potrebné pieskovú výplň rozliať vodou a znovu zhutniť.
  3. Príprava hromady.

    Dĺžka podpier by mala byť taká, aby ich okraje vyčnievali nad zemou nie viac ako 10-15 cm Hotové hromady sa umiestnia do pripravených otvorov.

  4. Výstužné prvky sú vyrobené z vlnitých kovových tyčí s priemerom 10-12 mm, pričom sa odporúča použiť 4 vertikálne tyče s vodorovnou väzbou najmenej 30 cm na jamku.Dĺžka zvislých tyčí by mala byť o 10-15 cm dlhšia ako dĺžka podpery.
    Proces vystužovania základových pilierov

    Všetky prvky sú bezpečne pripevnené pletacím drôtom alebo navzájom zvarené. Hotová konštrukcia je inštalovaná v strede každej hromady, s vylúčením kontaktu s jej stenami.
    Proces kladenia výstuže do otvorov
  5. Plnenie cementovou maltou sa vykonáva súčasne s vertikálnou kontrolou úrovne. Po naliatí prvých 30 cm musí byť hromada zdvihnutá a položená späť, aby sa základňa lepšie fixovala. Ďalšie plnenie sa vykonáva medzipodbíjaním. Po vytvrdnutí malty sa vonkajšia strana podpier zasype smolou a zeminou a tiež sa urazí.




Ďalšia výstavba sa môže vykonať najskôr 3-4 dni po naliatí, keď cementová malta získa pevnosť.
Video ukazuje, ako naliať základ na nudné hromady vlastnými rukami.

Zariadenie na pripojenie grilu

Postup pri vykonávaní prác na grilovacom zariadení však priamo závisí od typu jeho zariadenia všeobecné pravidlá uložené pre všetky typy. Zvážte hlavné technologické fázy na plytkej páskovej mriežke.

  1. Príprava zákopov. Po celom obvode budúcej budovy, ako aj pozdĺž línií medziľahlých nosných stien, je potrebné vykopať priekopu šírky 30 - 40 cm do hĺbky 40 - 50 cm, ktorej základňa a bočné plochy sú dobre urazené.
    Po celej dĺžke sa naplní pieskový vankúš vysoký 30-40 cm, ktorý sa preleje vodou a opäť sa zhutní.


  2. Ďalej, pozdĺž okrajov výkopu, je potrebné nainštalovať debnenie, ktorého výška by mala byť najmenej 20-40 cm v najvyššom bode jeho umiestnenia. Materiálom sú spravidla doskové štíty spojené dohromady.
    Aby sa vylúčilo premiestnenie a zmena konfigurácie debnenia počas procesu liatia, dištančné podložky sú nastavené zvonku a paralelné komponenty sú navzájom spojené tyčami.
    Príklad debniaceho zariadenia pre základ
  3. Pri spevnení roštu používajú aj zvárané alebo vlnité kovové tyče s priemerom 8-10 mm, pričom okraje vodorovných tyčí sú pevne spojené s výstužou nosných prvkov do jednej konštrukcie. Veľkosť zvislých tyčí musí zodpovedať výške plánovaného základu.


  4. Nalievanie betónovou maltou sa musí vykonávať naraz, aby sa zabránilo horizontálnej stratifikácii. Počas procesu plnenia sa roztok vtláča buď ručne alebo pomocou špeciálneho mixéra.
    Pri nalievaní veľkých objemov sa odporúča použiť na výrobu betón vyrobený v továrni alebo použiť miešačku na betón, aby sa skrátil čas a pracovná náročnosť procesu.
    Po dokončení plnenia je potrebné skontrolovať vodorovnú úroveň povrchu.
    Proces nalievania základového debnenia betónovou maltou


Po vytvrdnutí betónu, pilótový základ pripravený na ďalšiu výstavbu, najskôr však 7-10 dní po ukončení prác.
Pri usporiadaní mriežky iného typu budú rozdiely iba v spôsobe konštrukcie debnenia a kladenia výstužných prvkov.

Ak budete postupovať podľa všetkých krokov krok za krokom, môžete to urobiť sami v čo najkratšom čase.





Zakladanie na vŕtaných pilótach je teda takmer ideálnym riešením pre resp. Jeho jednoduchá technológia vám umožňuje robiť všetku prácu sami, pričom poskytuje kombináciu spoľahlivosti a účinnosti.



chyba: Obsah je chránený!!